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文章出处: admin 发表时间:2017-10-25 16:25:49
1.若要改变泵装置的性能,即移动工作点,可以通过改变管路系统的性能和泵的性能两方面的任一方面来实现。
在实际操作中,普遍采用泵出口阀门的开度来调节流量。当阀门关小时,管路系统阻力增加,H-Q曲线变陡,工作点在H-Q曲线上左移,使流量减小;反之,阀门开大,H-Q曲线变平坦,工作点右移,Q增大。这种用出口阀调节流量实质上是人为地改变管路系统所需要的扬程来适应泵的性能。
改变泵的转速和级数、车削叶轮外径,都是以改变泵的性能曲线来移动工作点,达到调节装置性能的目的。
2.从使用部门来讲,为防止汽蚀的发生(或提高吸上高度),应尽可能地采用最短的吸入管路,减少可有可无的管件,放慢管内流速等方法。并绝对禁止用吸入侧阀门来调节流量。有条件时降低液体操作温度,也能提高有效汽蚀余量。
3.离心泵在工作时,它的工作点会自动地“飘移”。这里我们称它为自动飘移,就是指非人为的去调节阀门而引起工作点的移动,而是由于装置系统中压力、液位的波动,使得静扬程H发生变化,输送系统性能曲线的起点不同而自动地偏离。
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推荐产品抽砂渣浆泵固液混合物的基本特性
定义与分类
抽砂渣浆泵抽送不同固体颗粒与载体介质的混合物,即二组分流体,通常载体介质是水,混合物成为固液混合物。
抽砂渣浆泵根据水中所含固体颗粒的形式,可以分为沙石、卵石、砂卵石、矿渣、灰渣固液混合物,石灰浆和水泥浆,铝土矿浆,泥浆,泥炭,煤浆,重介质和其他悬浮液。固液混合物特点是无论固体颗粒(其粒度、粒行、悬浮状态时在液体中的含量)或者载体介质的物理力学性质都有很大的不同。
为了研究抽砂渣浆泵固液混合物在管道和泵过流部件中的流动,采用一定方式使其主要特征系统化是合理的。在多数情况下,作为一定的分类特征。常采用固体颗粒粒径,这是因为颗粒与载体介质的流动力学相互作用特性与此有关。固体颗粒粒径,从零点到几十毫米甚至到几百毫米之间的变化。
根据固体颗粒粒度评价固液混合物有很多判据,同时不同作者将大和小颗粒概念用于不同目的。属于大颗粒是指沿管壁按照近似直线轨迹运动的颗粒或者尽管存在强烈紊流混合,但不与液流一起流动的颗粒,上述分类特征是相对假定的。
以上是福阳泵业为大家介绍的抽砂渣浆泵固液混合物的基本特性。