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文章出处: admin 发表时间:2017-10-23 14:25:02
离心泵装置系统中,泵是提供能源的,管路系统是接受这部分能的,它们之间的关系,是一个供与需的关系。也就是说,当泵装置系统稳定工作时,输送系统所需要的能量H就是泵提供的扬程H,输送系统流量Q也就是流经泵的流量。这样,输送系统和泵两者就共同构成了整个泵装置的性能。或者说装置的性能决定于输送系统的性能和泵的性能,将“供”与“需”这一矛盾的双方统一到一体中,既互相对立,又互相依存。如果把泵的性能H-Q和输送系统性能H-Q用同一比例画在一起,则两条曲线的交点既符合泵的性能,又符合输送系统的性能,这就是泵运行的“工作点”,并有一组扬程、流量、功率、效率等装置性能指标。
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推荐产品离心式渣浆泵广泛应用于煤炭、矿山、冶金、电力、水利和交通等重要基础部门。在输送泥浆、灰渣和矿浆等固液混合物料的过程中,过流部件存在严重的磨损,导致其使用寿命缩短,影响了设备的正常运行和安全生产的同时也浪费了大量的人力、物力、财力,因此研究渣浆泵磨损的影响因素和改善办法具有重要意义。
磨损指的是由于固体颗粒撞击过流部件,两者表面间的磨料摩擦或研磨作用引起的累积损伤而造成泵材料的破坏。渣浆泵的磨损类型一般分凿削磨蚀(高强度冲击引起,有时撕下碎片)、磨削磨蚀(固体物在两平面间产生细粉,压碎时的磨损)和侵蚀磨蚀(由于高速或低速自由运动的磨粒,有时与承磨面平行移动等撞击承磨面而引起)。影响渣浆泵磨损的因素很多,其中包括介质特性(如渣浆中固体颗粒的性质,混合物的浓度和酸碱度等),运行工况(如泵的流量,扬程和转速等),泵过流件水力设计和结构参数(如泵叶轮的出口和人口直径,宽度等),材料性质(如硬度,抗拉强度,耐磨性等)。本文主要从几个方面进行了分析。