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文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-17 08:32:09
下面研究北京卧式渣浆泵的典型情况
当北京卧式渣浆泵固体颗粒跟叶轮一起流入叶轮时,它们之间的速度差等于零,但是以后逐渐的增大。因此可以认为所采用的速度差平方均值方法将导致固体颗粒速度(在叶轮出口处)比液体速度有所增大。
不但固体颗粒相对速度分量而且径向速度分量都超过液流在北京卧式渣浆泵叶轮内的径向速度分量。因此,固体颗粒相对于运动时的轨线比液体流线陡。如果研究靠近叶片表面运动的颗粒,那么可以采用颗粒轨线长度接近叶片长度。
B.K.苏波隆和A.I.I斯切尼金利用高速摄影方法对北京卧式渣浆泵固体颗粒在吸入管径为125mm试验渣浆泵叶轮流道中运动进行了试验研究,结果表明,靠近叶片表面运动的大型固体颗粒出口角等于或者稍大于叶轮出口叶片安放角B2.因此为了比较北京卧式渣浆泵固体颗粒和液体的切向速度分量,采用颗粒出口角大致等于安放角B2,对于多数结构的叶轮,这个角度近似等于30度。
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(1)大尺寸的浆料,按JB /(离心式渣浆泵的t8096 - 98)标准要求,叶轮出口流动面积不应小于125。
渣浆泵配件叶轮入口(2)在固体颗粒比较大,两相流动,“锁定关系”的严重性,因此应选择situación.por根据各特征参数,通过叶轮进口处的结合与相互补充,以获得性能更好的吸收。
(3)在叶轮出口处,固体颗粒速度大于液相进入压水室,产生严重的“相对.aquí吸”,更强大的控制速度和压力梯度,以减少损失,关键是要考虑的。
(4)由于惯性作用,渣浆泵配件固体颗粒在叶片进口处的工作表和碰撞后的反弹中,其运动轨迹之间的叶片包角减小。为了减少不必要的损失,也会降低,叶片角度值。
(5)由于叶轮出口是大尺寸B2,以提高状态H~Q曲线的角度,要获得较低的输出。
(6)B2由于车轮尺寸大,结构设计中要注意的情况下,尽可能的接近方向转移人口的锥形。这对改善应力状态是非常有利的,可以有效减少发热,延长渣浆泵配件使用寿命。