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毕节渣浆泵维修常识

文章出处: admin 发表时间:2017-04-14 09:01:43

值得注意的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。

在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,渣浆泵可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。

扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。

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渣浆泵轴承发热的原因分析如下:
1,渣浆泵使用一段时间就会出现高温的现象,因为大多数的渣浆泵轴承都有磨损或松动,所以这时候我们应更换轴承。
2、安装时轴承温度高的渣浆泵,说明没有安装正确,在重新安装一下轴承的装配。
3、应检查渣浆泵的旋转平衡的破坏造成的泥浆泵的轴承温度有无过高。
4、泵的润滑油产品,如污水泵、ZW自固体的标准,产品出厂前进行润滑和维护用户在使用液体灌装时,润滑油不会泄漏,在使用过程中加注液体油润滑,如果加错油也会使轴承箱温度高。
5,轴承盒内,如果有太少或是油太脏也会加重轴承发热,不好的是,由于泵的轴承温度高,这是肯定不行的,应用新的填充油。如果您不需要润滑轴承,可选用自润滑封闭式轴承,例如,管道渣浆泵产品是用这类轴承。
6,如渣浆泵泵头采用联轴器与电机轴联结的产品就会发生这样的现象,使轴承温度过高,也有可能是泵轴与电机轴对中不良的原因,你应该重新调整耦合。
7、如因螺栓松动或紧固螺钉不牢固的原因,应加固螺栓。