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文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-17 09:40:39
潜水渣浆泵叶轮入口处的磨损
潜水渣浆泵叶轮叶片的磨损强度与一系列因素有关,其中主要是混合物中固体颗粒粒径级配有关。
潜水渣浆泵叶轮厚度很厚,叶片入口边扭曲,叶片绕流可以看作圆柱体绕流。在混合物绕流与圆柱体绕流中运动的颗粒越大,其数量落在表面上就越多利用相当厚和扭曲叶片入口边和圆柱绕流的相似性,采用叶片厚度代替圆柱体直径,可以估价在混合物中含有的并参与入口边磨损的每种尺寸颗粒的比例。
例如,利用之前介绍潜水渣浆泵的资料,可以确定只有30%其尺寸为叶片厚度的0.01的颗粒,在混合物液流绕流时落在叶片入口边表面。当叶片厚度15-20mm时,颗粒直径将为0.15-0.2mm。实际上,较小颗粒一般不落在入口边表面,因为在颗粒相对尺寸进一步减小时,颗粒与叶片入口边表面接触数量明显减少。但是,从颗粒相对尺寸等于0.3开始,在液流中含有70%以上所颗粒都落在叶片如边表面上。叶片厚度为20mm时,颗粒尺寸即为6mm。这样就像被潜水渣浆泵运行经验所正式那样,叶轮入口边磨损速度与混合物中大固体颗粒含量有关。在没有大颗粒情况下,入口边磨损很慢。
混合物液流在进入潜水渣浆泵叶轮时转弯处特性对叶片入口边磨损速度有重要影响。在液流转弯处发生的向心加速作用下,混合物中固体颗粒重新分布。在转弯处液流断面上,颗粒浓度变得不均匀,并且在流道外壁方向上增大。
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推荐产品渣浆泵的相似理论
在设计渣浆泵产品的过程中,不仅要保证产品的结构简单、经济合理、运行可靠,而且还要保证水利性能和气蚀性能的要求。泵的水力设计的目的是得到理想的水力元件,如吸水室、叶轮和圧水室等尺寸和形状,以满足使用单位的要求。
到目前为止,由于还没有完全掌握液体在泵内的运动规律,要得到一台具有良好水利性能的渣浆泵,除了要利用前人的经验和资料以外,还需要进行大量的试验与研究。在进行试验时,经常由于条件的限制,无法对实行泵直接进行试验。
设计制造渣浆泵产品时,原始设计经常达不到规定要求,为了解决设计和试验中存在的问题,将流体力学中的相似理论应用到渣浆泵的试验和工作中。