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池州卧式渣浆泵的使用寿命

文章出处: 河北福阳泵业 发表时间:2016-11-13 15:40:14

 池州卧式渣浆泵Cr20是一种耐磨耐热模具钢,经热处理以后HRC能达到62度左右,它不单指含有20%的铬铁,

还含有其它耐磨合金。高铬白口抗磨铸铁的简称,是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合

金钢高得多的耐磨性,和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度,同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能

,加之生产便捷、成本适中,而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。高铬铸铁属金属耐磨材料、抗

磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支,是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。早

在1917年就出现了第一个高铬铸铁专利。高铬铸铁一般泛指含Cr量在11-30%之间,含C量在2.0-3.6%之间

的合金白口铸铁。

 池州卧式渣浆泵的主要工作的过流部件是泵体、叶轮和蜗壳,泵体内的叶轮装置位于轴上,并与电机连接形

成一个整体。当电机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使流体旋转,从而迫使流体的压力势能和动能增加。同时,流体在惯性力的作用下,从中心向叶轮边缘流去,并以很高的的速度流出叶轮,经过排出管路达到输送的目的。     池州渣浆泵配件的材料大致有金属和橡胶两种。      渣浆泵常用金属材料又分为铸铁、球铁、高铬合金、不锈钢等等。     橡胶材料分为:天然胶、合成胶、丁晴胶等。      工业用铸铁一般含碳量为2%~4%.碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。 

作为浆体管道输送系统中重要环节的贮浆搅拌设施,其能耗在整个系统中占有相当大的比重,节能措施的采

用具有很大的经济效益。


  (2)影响能耗的因素除了浆体特性外,贮槽尺寸,特别是均匀悬浮高度和均匀悬浮程度有重要的作用。


  (3)贮槽适当扁平化可有效降低悬浮高度与槽径之比,从而降低能耗。


  (4)适当使贮槽底死角处产生悬浮沉积物形成填角带,可以使槽型平滑化,改善环流运动,也可有效地降

低能耗。


  (5)将大型贮槽分成多级小型槽,仅保持最后一级槽的悬浮均匀度,也可使能耗大大降低。黑梅萨煤浆管

道工程贮浆搅拌设施的两种方案比较就可证明这种措施的有效性。

渣浆泵易损件的使用寿命轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与前护板的间隙,维修

时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。

轴封(密封):泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。

整体性能:泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术,以满足远距离输送。过流部件

有多种金属可供选用,并且增加深度。

渣浆泵水力设计和结构设计考虑的问题

   池州卧式渣浆泵. 磨损和水力性能的问题:为了减少磨损,应该使转动部件和流体的流速保持足够低,泵体硬质合金衬里或弹性润滑材料截面厚度应增加,以满足实际运行的需要。叶轮的径向剖面一般接近矩形,且在垂直面上使用前端密封减少轴向旋转面积,泵壳一般设计为半螺旋型或者环形,使得在最高效率点附近较宽的范围内保持较小的磨损量。当需要输送大颗粒的固体时,内置闭式叶轮的宽度通常较大,叶片数量也减少到2-3片,在提高泵的磨损的前提下,泵的水力性能会有不同程度的降低。


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卧式渣浆泵的合理选型 选材和使用

近年来,对卧式渣浆泵产品除了要求寿命长、效率高、节能环保、成本低和维修简便外,还对泵的性能和可靠性提出了更高的要求,为了满足这些要求,不仅要有优良的水利设计和结构设计,合适的抗磨材料和高水平的制造质量,而且还需要做到真正确合理的选型、选材和使用。

国外卧式渣浆泵生产厂家十分重视渣浆泵的选型和使用。美国沃辛顿加拿大公司开发部主任G,达威登一直从事泵选型选材对卧式渣浆泵性能的使用的影响研究工作。大量实践表明:在输送强腐蚀浆体是,必须注意泵与其水力系统的正确匹配和获得泵过流部件最长寿命的材质选择.如果选型不当,在给定工况下,偏离最佳效率点流量时,将导致泵内涡流产生,从而造成磨损,是寿命变短,这种情况在偏离最佳效率点流量的50%时最为明显。因此在渣浆泵选型时根据系统的要求,不应过大的选取浆体流量点。对于浆体中固体相对性能的影响,适当选取修正系数,准确的计算系统阻力和搞清浆体流变特性对泵性能的影响。这样才会做到合理选型,减少回流,使卧式渣浆泵能高效运行,降低能耗,减轻磨损。

总之渣浆泵的合理选型,选材和适用,是充分发挥渣浆泵本身的功能、经济运行、降低能耗和提高寿命等至关重要的前提。