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文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-17 09:40:39
潜水渣浆泵叶轮入口处的磨损
潜水渣浆泵叶轮叶片的磨损强度与一系列因素有关,其中主要是混合物中固体颗粒粒径级配有关。
潜水渣浆泵叶轮厚度很厚,叶片入口边扭曲,叶片绕流可以看作圆柱体绕流。在混合物绕流与圆柱体绕流中运动的颗粒越大,其数量落在表面上就越多利用相当厚和扭曲叶片入口边和圆柱绕流的相似性,采用叶片厚度代替圆柱体直径,可以估价在混合物中含有的并参与入口边磨损的每种尺寸颗粒的比例。
例如,利用之前介绍潜水渣浆泵的资料,可以确定只有30%其尺寸为叶片厚度的0.01的颗粒,在混合物液流绕流时落在叶片入口边表面。当叶片厚度15-20mm时,颗粒直径将为0.15-0.2mm。实际上,较小颗粒一般不落在入口边表面,因为在颗粒相对尺寸进一步减小时,颗粒与叶片入口边表面接触数量明显减少。但是,从颗粒相对尺寸等于0.3开始,在液流中含有70%以上所颗粒都落在叶片如边表面上。叶片厚度为20mm时,颗粒尺寸即为6mm。这样就像被潜水渣浆泵运行经验所正式那样,叶轮入口边磨损速度与混合物中大固体颗粒含量有关。在没有大颗粒情况下,入口边磨损很慢。
混合物液流在进入潜水渣浆泵叶轮时转弯处特性对叶片入口边磨损速度有重要影响。在液流转弯处发生的向心加速作用下,混合物中固体颗粒重新分布。在转弯处液流断面上,颗粒浓度变得不均匀,并且在流道外壁方向上增大。
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方法一:电机和卧式渣浆泵功率必须合理匹配
电机和渣浆泵功率不合理匹配,主要体现在“大牛拉小犁、小牛拉大犁”两个方面”两个方面,尤其是第一种现象特别是,配套动力的选择,造成了能源的浪费是非常大的。相反,配套动力选择过小,小牛拉犁,库存量会导致渣浆泵的短缺。这两件事情不能保证设备的安全和经济运行,必须对电机和泵功率进行匹配,以达到最佳的效果。
方法二:根据流量和头部的实际需要选择
用户在选择卧式渣浆泵时,往往会产生误解,认为扬程越高保险系数越高,所以对泥浆泵的选择要大于实际扬程的需求,造成大量的浪费能源。事实上,泥浆泵的选择按照实际需要的流量和头来选择可以,以减少安装数量,节约能源。但需要注意的是一点,在头部,需要考虑避免损失的扬程,扬程不够的,会影响卧式渣浆泵的效率的灌溉和排水。