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文章出处: admin 发表时间:2017-06-22 13:56:15
(1)高效节能。泵的耗电量巨大,约占全国耗电总量的25%。与传统结构的渣浆泵相比,采用两相流动理论设计的鄂尔多斯液下渣浆泵,可提高效率5~8个百分点,经济效益显著。
(2)抗磨节材。采用两相流动理论设计的水力型线与介质的运行轨迹极大限度地吻合,减少了冲击磨损。同时,选用优秀耐磨材料可减轻固体颗粒对泵体的冲刷磨损。
(3)通过能力强。抽送的介质中往往含有较大的固体颗粒,为防止堵塞,喉部尺寸、隔舌间隙、叶轮进出口等过流断面面积的设计要考虑输送颗粒的最大粒径。
(4)可靠性原则。要考虑安装、操作、维护方便,运行安全可靠。
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在立式渣浆泵相应加速场内,固体颗粒运动特点和沉降速度,与载体介质中颗粒移动状态与雷诺数有关。较大雷诺数表征颗粒运动的自模状态。这时颗粒运动阻力与其运动速度的二次方有关,迎面阻力系数C是常数值。较小雷诺数表正在固体颗粒运动状态下运动阻力不是速度的二次方函数,颗粒迎面阻力系数是变化的。
立式渣浆泵在自模状态下,将有最大的颗粒迎面阻力,也就是说在这种情况下,向心加速度相同时,在叶轮入口运动的颗粒沉降速度小于颗粒运动阻力与其速度小于二次方成正比的非自模状态时的沉降速度。立式渣浆泵在相同加速度场时,较大颗粒以比较小颗粒较大的速度运动,较大颗粒的雷诺数相应的大些。这就表明,大颗粒迎面阻力系数小于小颗粒阻力系数,即可以认为迎面阻力系数C间接的表征颗粒的粗度。
以上是小编为您介绍的载体参数对立式渣浆泵叶片磨损。