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文章出处: admin 发表时间:2017-06-23 11:39:49
由于铝生产行业输送浆体的压力基本在中低压范围,而且浆体的磨蚀性较弱,所以泵整体结构上选择单级、单吸、托架式轻型单壳体形式。这种结构较双壳体简单,去掉前后泵壳,过流部件只保留叶轮、后护板、蜗壳。在连接方式上采用三条大螺栓将泵头组件与托架组件连在一起,拆装非常方便、简单。泵结构图如图1所示。

我厂目前已完成渣浆泵承载转子部件的托架体组件的系列化设计,在设计新泵时可以根据用户传动功率、比转速等参数直接选用托架体组件,需要重新设计的只有泵头过流部件组件及与托架体组件连接的各零件。采用这样的设计模式,泵整体设计的周期较短,而且泵设计安全、可靠。
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推荐产品渣浆泵抽送悬浮物时允许气蚀余量比抽送清水时气蚀余量有所增加,理由如下:
渣浆泵在物体绕流时,在一定距离上可以观察到流动减速。例如,圆柱绕流时,均匀速度场在援助前面5-6倍半径的距离上开始破坏。经常出现物体绕流分流奇点,其速度等于零。
我们研究渣浆泵在相对运动中叶片入口边绕流。因为抽送腐蚀性固液混合物泵叶轮叶片相对厚度很大,叶片入口段绕流可以看作圆柱表面绕流。在叶轮入口可以观察到悬浮物也留的紊流状态、由于在叶片入口之前液流减速,液流沿着一些流线的速度,在此速度时,液流开始具有不完全破坏结构。因为渣浆泵叶片入口边扰流的分流点处在叶片前面,在这个区域内形成黏塑性流体,这种流体已不是牛顿流体。这种流体与塑性体相似,以接近临界速度的速度运动。
由于叶片入口处整个液流发生排挤,这就导致在不是塑性体所占据的液流其余部分内速度增大,其中包括叶片背面上的速度。因此,在这点速度最大,而压力最小。因为悬浮物液流局部速度比清水的局部速度增长快,所以渣浆泵抽送悬浮物时气蚀特性曲线恶化。