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文章出处: admin 发表时间:2017-03-09 13:58:42
自二十世纪七、八十年代以来,国内外有许多的企业和科研机构开展了用非金属耐磨材料修补渣浆泵过流部件的研究,如美国Rexnord公司、黄委会郑州设计院等,并取得了一系列的研究成果。
早期用于修复渣浆泵的非金属耐磨材料主要为耐磨涂料,各个研究机构或厂家的配方和成分有所不同,以其中一个配方为例,其主要成分如下:环氧树脂(E-44)10g;聚氨脂5g,由将甲苯二异氰酸醋(TDI)、丙酮等制成;环氧固化剂2.3g,JA-1型;耐磨填料为石墨:二硫化钥:三氧化二铝=1:1:1(质量比)。
耐磨涂料的使用特点是:在渣浆泵使用过程中,将过流件拆开,在其局部的磨损部位涂上一层耐磨涂料,加热固化后再装配好并重新投入使用。
耐磨涂料的缺点是:其只能象一种油漆涂料一样涂抹于过流件表面,涂层薄,约1~2mm,达不到尺寸修复的功能;只能在渣浆泵使用过程中使用,若渣浆泵报废后,特别是过流件有穿孔或缺损时,则无法修复。
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推荐产品汽蚀是一个众人皆知的影响卧式渣浆泵的问题。它是由于流体气化所造成的,在流体汽蚀过程中净压力会低于蒸汽压力。下游压力的恢复使得蒸汽气泡突然内爆,导致叶轮表面出现凹点。汽蚀可能带来的巨大影响,使泵的性能逐渐降低,
过去专业的卧式渣浆泵操作人员常常通过辨别具有特点的碎石噪音来检测汽蚀。振动研究的最新发展表明还能利用谐波技术来检测发生的汽蚀现象,这样就能实现自动诊断。解决此问题的传统方法是在必须汽蚀余量的基础上留有一定的静态安全裕度。一种有效的汽蚀监控方法是测量最靠近泵吸入点的压力、温度、和流速。
然而,以往永久安装的监控系统所用的次数非常有限,这样就显得监测系统的成本过高,特别对于小型渣浆泵来说。市场上出现的经济实惠的逻辑控制器已经改变了这一状况,如今即使是小型卧式渣浆泵也能从这种控制和检测系统中受益。