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文章出处: admin 发表时间:2017-09-01 09:57:10
在化学工业中还需要输送含有固体颗粒或杂志的液体,能够承担这个任务的离心渣浆泵有污水泵、灰渣泵、泥浆泵等。
这些泵的共同要求和特点是:
泵体流道要宽,叶片数要少,以防堵塞;
轴封处为避免固体颗粒,杂志侵入,应注入比泵内压力高的清洁冲洗水或叶轮背面加背叶片来抵挡。
要求过流部件材料耐磨耐腐蚀。作为耐磨材料,以韧性高的材料或有弹力的柔性材料为宜,前者如高铬铸钢、锰铬镍铸钢、铸钢、镍铬铸铁、高硅铸铁、白口铁等;柔性材料有软橡胶里或橡胶压制件等。
为了使泵内流道不致被污物堵塞,杂质泵不仅叶片数少,而且一般采用开式叶轮。若用闭式叶轮,叶轮内流道宽度要大。有的叶轮为了迫使液体在叶轮出口处向中心集中,使两侧颗粒浓度降低,减轻对叶轮出口两侧的磨损,延长使用寿命,将叶轮出口制成凹形。
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在确定渣浆泵扬程特性曲线时,采用模型泵特性曲线相似系数换做方法,一般考虑所谓尺寸效应,其理由如下。当泵的尺寸增大时,由于过流部分流道表面相对粗糙减小,可以观察到水力损失有所降低,即提高了水力效率。这种情况将使实行泵扬程比相似换做得到的扬程有所提高。对不同尺寸(比转速相同和特征系数Rh2的流道断面相对尺寸)的相似渣浆泵扬程特性曲线分析表明,实际上没有观察到由于尺寸效应而使扬程提高。这是由于液体在渣浆泵流道---叶轮和圧水室内内流动时主要损失,不是水力摩擦损失,而是混合损失,可以不考虑尺寸效应。在泵的尺寸增大时,机械效率提高,起码渣浆泵的容积效率提高。