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文章出处: admin 发表时间:2017-03-10 11:16:18
渣浆泵在运行中出现的常见故障,可分为两类:
一类是泵输液工作性能变坏,如流量减小,扬程降低,发生汽蚀等等。这类故障称性能故障〈也叫水力故障〉。
另一类故障是机械上的问题,如轴承烧坏,轴弯曲,叶轮断裂等等,称机械故障。
有的性能故障,是由机械故障所引起的。
造成故障的原因可以是制造、检修质量不高,选型与安装不正确,操作、维护、保养不得法或原动机的其它问题等等,同时有的故障排除起来工作量也很大,因此在渣浆泵出现问题时,正如医生诊病一样,应冷静的首先运用现有的仪器仪表和听响声、看振动、摸温度等外部检查方法,通过分析,估计原因所在,然后确定解决办法。切不可一遇到问题,不进行调查研究就着手拆机器,这样既费力费时,又可能走弯路,影响生产。 ^
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推荐产品(1)物料浓度不均匀。在渣浆泵刚刚启动的时候,会出现振动,开正常后泵的振动会消失,这就是由于物料浓度不均匀造成的。
(2)渣浆泵的安装不水平,地脚螺栓松动。
(3)叶轮运行不平稳。叶轮做为主要的过流部件,有个别部件动平衡未做或未做好,最终在旋转时产生较大的离心力,而引起振动。有时因叶轮老化损坏后本身不平衡,也可能导致泵的振动。
(4)渣浆泵(电机)轴承游隙大或损坏。轴承的老化和损坏会导致泵的振动大,同时泵的轴承在轴承托架安装时,轴承位过松,一样引起轴承破坏和振动。
(5)泵轴有弯曲情况。泵轴做为重要的连接件,如果出现弯曲,即使只是轻微的变化,在高速旋转时,叶轮部位也会产生较大的离心力。