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文章出处: admin 发表时间:2017-03-10 11:16:18
渣浆泵在运行中出现的常见故障,可分为两类:
一类是泵输液工作性能变坏,如流量减小,扬程降低,发生汽蚀等等。这类故障称性能故障〈也叫水力故障〉。
另一类故障是机械上的问题,如轴承烧坏,轴弯曲,叶轮断裂等等,称机械故障。
有的性能故障,是由机械故障所引起的。
造成故障的原因可以是制造、检修质量不高,选型与安装不正确,操作、维护、保养不得法或原动机的其它问题等等,同时有的故障排除起来工作量也很大,因此在渣浆泵出现问题时,正如医生诊病一样,应冷静的首先运用现有的仪器仪表和听响声、看振动、摸温度等外部检查方法,通过分析,估计原因所在,然后确定解决办法。切不可一遇到问题,不进行调查研究就着手拆机器,这样既费力费时,又可能走弯路,影响生产。 ^
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推荐产品A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)