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哈密离心式渣浆泵的磨损机理及其影响因素

文章出处: admin 发表时间:2017-06-21 11:24:24

离心式渣浆泵广泛应用于煤炭、矿山、冶金、电力、水利和交通等重要基础部门。在输送泥浆、灰渣和矿浆等固液混合物料的过程中,过流部件存在严重的磨损,导致其使用寿命缩短,影响了设备的正常运行和安全生产的同时也浪费了大量的人力、物力、财力,因此研究渣浆泵磨损的影响因素和改善办法具有重要意义。

磨损指的是由于固体颗粒撞击过流部件,两者表面间的磨料摩擦或研磨作用引起的累积损伤而造成泵材料的破坏。渣浆泵的磨损类型一般分凿削磨蚀(高强度冲击引起,有时撕下碎片)、磨削磨蚀(固体物在两平面间产生细粉,压碎时的磨损)和侵蚀磨蚀(由于高速或低速自由运动的磨粒,有时与承磨面平行移动等撞击承磨面而引起)。影响渣浆泵磨损的因素很多,其中包括介质特性(如渣浆中固体颗粒的性质,混合物的浓度和酸碱度等),运行工况(如泵的流量,扬程和转速等),泵过流件水力设计和结构参数(如泵叶轮的出口和人口直径,宽度等),材料性质(如硬度,抗拉强度,耐磨性等)。本文主要从几个方面进行了分析。

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在外形和结构上,渣浆泵的各个零部件形状大多并不规整,如叶轮的叶片为弧形、护套具有曲面槽形等,所以,这种设备在制造时铸造材料基本上选用高铬合金铸铁,但高铬合金铸铁的补焊性能极差,通常损坏的过流件只能做废品处理或整体丢弃。

近年来,全球性的资源短缺造成金属材料价格上涨迅速,而金属材料又是渣浆泵制造的基本原料导致企业过流件采购成本急剧上升。另一方面,随着矿产资源的持续开采和利用,金属矿产资源只会越来越少,价格只会越来越高。所以,寻找一种新材料和新技术成为一个必须面对和解决的课题。