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鹤岗卧式渣浆泵的使用寿命

文章出处: 河北福阳泵业 发表时间:2016-11-13 15:40:14

 鹤岗卧式渣浆泵Cr20是一种耐磨耐热模具钢,经热处理以后HRC能达到62度左右,它不单指含有20%的铬铁,

还含有其它耐磨合金。高铬白口抗磨铸铁的简称,是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合

金钢高得多的耐磨性,和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度,同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能

,加之生产便捷、成本适中,而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。高铬铸铁属金属耐磨材料、抗

磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支,是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。早

在1917年就出现了第一个高铬铸铁专利。高铬铸铁一般泛指含Cr量在11-30%之间,含C量在2.0-3.6%之间

的合金白口铸铁。

 鹤岗卧式渣浆泵的主要工作的过流部件是泵体、叶轮和蜗壳,泵体内的叶轮装置位于轴上,并与电机连接形

成一个整体。当电机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使流体旋转,从而迫使流体的压力势能和动能增加。同时,流体在惯性力的作用下,从中心向叶轮边缘流去,并以很高的的速度流出叶轮,经过排出管路达到输送的目的。     鹤岗渣浆泵配件的材料大致有金属和橡胶两种。      渣浆泵常用金属材料又分为铸铁、球铁、高铬合金、不锈钢等等。     橡胶材料分为:天然胶、合成胶、丁晴胶等。      工业用铸铁一般含碳量为2%~4%.碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。 

作为浆体管道输送系统中重要环节的贮浆搅拌设施,其能耗在整个系统中占有相当大的比重,节能措施的采

用具有很大的经济效益。


  (2)影响能耗的因素除了浆体特性外,贮槽尺寸,特别是均匀悬浮高度和均匀悬浮程度有重要的作用。


  (3)贮槽适当扁平化可有效降低悬浮高度与槽径之比,从而降低能耗。


  (4)适当使贮槽底死角处产生悬浮沉积物形成填角带,可以使槽型平滑化,改善环流运动,也可有效地降

低能耗。


  (5)将大型贮槽分成多级小型槽,仅保持最后一级槽的悬浮均匀度,也可使能耗大大降低。黑梅萨煤浆管

道工程贮浆搅拌设施的两种方案比较就可证明这种措施的有效性。

渣浆泵易损件的使用寿命轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与前护板的间隙,维修

时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。

轴封(密封):泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。

整体性能:泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术,以满足远距离输送。过流部件

有多种金属可供选用,并且增加深度。

渣浆泵水力设计和结构设计考虑的问题

   鹤岗卧式渣浆泵. 磨损和水力性能的问题:为了减少磨损,应该使转动部件和流体的流速保持足够低,泵体硬质合金衬里或弹性润滑材料截面厚度应增加,以满足实际运行的需要。叶轮的径向剖面一般接近矩形,且在垂直面上使用前端密封减少轴向旋转面积,泵壳一般设计为半螺旋型或者环形,使得在最高效率点附近较宽的范围内保持较小的磨损量。当需要输送大颗粒的固体时,内置闭式叶轮的宽度通常较大,叶片数量也减少到2-3片,在提高泵的磨损的前提下,泵的水力性能会有不同程度的降低。


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渣浆泵泵盖也为铸铁制,与吸入口铸成一体。在泵体与泵盖的接合面上垫有纸垫,以防漏水。进口法兰上也有安装真空表的螺孔。在泵盖上还有两个供拆卸用的螺孔,并配有两个拆卸用螺钉,当需要拆卸泵盖时,只要把这两个螺钉同时均匀地拧入,就能退出泵盖。
       由于转动的叶轮与固定的泵壳(泵体和泵盖)之间必然有间隙,造成了叶轮里甩出来的液体又从叶轮前盖板与泵盖之间的间隙漏回到叶轮进口(叫内泄漏),以及越过叶轮背面经填料函漏到泵外去(叫外泄漏)。为了尽可能减小此处间隙,减少液体的泄漏,乙式泵在泵盖和泵体上,即叶轮的前后都装有承磨环,甲式泵只有泵盖即叶轮前面有。承磨环既能防止(其实减少)泄漏,又能保护泵壳不受磨损,所以有“承磨”之称,但也有叫密封环和减漏环的。承磨环用耐磨性能良好的铸铁、青铜等材料制造,磨损后可以更换。