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贺州潜水渣浆泵的水力磨损过程的理论基础

文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-16 10:16:37

潜水渣浆泵的水力磨损过程的理论基础
潜水渣浆泵水力磨损是磨损的表面尺寸,形貌或状态逐渐变化的过程,这种变化过程是由于悬浮在液体中磨蚀性固体颗粒的作用和颗粒与液体一起相对于磨损表面运动而产生的。
潜水渣浆泵零件水力磨蚀磨损的结果是水力磨损磨蚀,可以用线性的、体积的和质量的单位表示。磨损与其发生在那段时间间隔的比值,叫做磨损速度,磨损与所输送固体物料数量之比,叫做磨损强度。
在承受水力磨蚀磨损零件表面上产生的物理机械过程很复杂,目前尚没有公认和可靠的计算磨损参数的方法。
水力磨蚀磨损的理论基础引证如下,我们研究处于潜水渣浆泵固液混合物流动中运动的磨蚀性固体颗粒对过流流道表面磨损的过程。颗粒质量为m与具有u的混合物一起靠近被磨损损失表面运动。在颗粒与表面接触瞬时,其动能一部分消耗在一定体积材料的破坏方面。

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值得注意的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。

在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,渣浆泵可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。

扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。