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贺州潜水渣浆泵

文章出处: admin 发表时间:2016-11-29 21:29:39

潜水渣浆泵的选型,应根据工艺流程和排水要求来考虑五个方面,即输送流体的特性、流量、管道的布置和运行条件。

泵的流量、水头、动力性、汽蚀余量、结构、材料等的传动介质材料特性的物理特性,是选择泵时考虑的重要因素。所需的物理数据有:液体名称、密度、粘度、腐蚀性介质名称和含量、气体或固体(颗粒大小)含量、饱和蒸汽压力等。

潜水渣浆泵的流量和扬程的主要性能参数,除了轴功率,速度和必要的气蚀余量。流量是通过渣浆泵出口输出的液体量是指单位时间内的流量,一般使用;渣浆泵是一种重量单位运输从入口处的能量增量泵出口液体,容积泵,能量增量主要体现在压力的增加,所以在渣浆泵压力增量代替电梯通常表达。泵效率不是一个独立的渣浆泵的性能参数,它可以由其他性能参数,如流量,头和轴功率得到的公式。与之相反,也可以得到潜水渣浆泵轴功率的已知流量、扬程和效率。

潜水渣浆泵流量:其效率曲线象头形状的曲线,当流量为零时,效率也等于零,随着流量的增大,效率也逐渐的增加,但增加到一定值后,降低了效率,效率有一个最高值,在最高效率点效率比较高。这个地区被称为高效率区。

流量功率曲线:轴功率随流量增大,当流量为Q = 0时,相应的轴功率不等于零,并有一定的值(约60%的正常运行)。这种权力主要是消耗的机械损失。这个水泵里是充满水的,如果长时间的运行,会导致泵内温度不断升高,泵壳,轴承会发热,严重变形的可泵热,我们称为“闷着头,然后头为最大值,当阀逐渐打开时,流量就会逐渐增加,轴功率的增加缓慢。

流量是泵的重要参数之一,它直接影响着系统的生产能力和运输能力。浆流通常是由业主在设计任务书,包括流体的正常,最大和最小流量。泵的选择一般是基于最大流量,并考虑最小流量的要求。有时正常的流量分为几个文件,而且变化比较大,例如,当油库进行装卸作业时,可能会装上一艘船,也可能是船多在同一时间。所以在泵的选择时,应以流量的最高频率作为泵的选择的依据,以保证大多数情况下泵的效率高。对于较小的流量,则通过阀的节流调节或变频调节,而大流量通常用于多泵并联运行。

潜水渣浆泵


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值得注意的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。

在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,渣浆泵可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。

扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。