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贺州潜水渣浆泵轴承发热的几点原因:

文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-03 10:21:43

潜水渣浆泵轴承发热:
1。润滑油量不足,油质不好。处理方法:增加油量或更换新油。
2。轴承磨损或松动。处理方法:修复或报废的轴承,如果松动,拧紧螺钉。
3。变形和油环、油环不能转动,无油。处理方法:改造和油环。
4。轴承间隙太小。处理方法:调整航向,调整轴承间。
5。平台连接的不合格。处理方法:修复或更换新的瓦块。
6。联轴器没有队中或间隙太小。处理方法:检查调整联轴器的轴向。
二。潜水渣浆泵轴承发热
1。洗涤、冷却不良。处理方法:检查冷却管的洗涤。
2。密封圈的密封管水和位错。处理方法:检查对齐。
3。机械密封的缺陷。
潜水渣浆泵处理方法:检查机械密封。
4。填料压得太紧或摩擦。处理方法:放松填料,检查下管。

热门标签: 潜水式渣浆泵

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值得注意的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。

在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,渣浆泵可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。

扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。

流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等。