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文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-16 09:55:35
固体物在淮北卧式渣浆泵叶轮内产生的附加水力损失
当固液混合物在旋转流道内运动时,其尺寸大于临界尺寸的颗粒发生明显分离。较小的颗粒参与紊动混合,它们的存在不影响水力损失。
那些重新参与紊动混合过程且不沿着与液体在叶轮流道内流线重和的轨线运动的颗粒会引起附加的水头损失。
下面确定淮北卧式渣浆泵消耗在固体颗粒相对载流体运动方面的功。首先研究混合物流动中单一固体颗粒在叶片之间流道内的相对运动,这种运动是稳定运动。将作用在颗粒上的力投影到相对运动轨线切线方向上。
如果考虑上述估算给出了较高的淮北卧式渣浆泵混合物中固体颗粒和清水在叶轮出口切向速度比值,那么就可以得出结论,在用渣浆泵抽送固液混合物的多数情况下,以一定近似程度认为泵抽送固体混合物和清水时的理论扬程近似相等。例外的情况是混合物中含有相等或者近似尺寸的相当大的固体颗粒,这时应该预料到泵抽送混合物时的理论扬程比抽送清水时要降低,在计算淮北卧式渣浆泵叶轮内产生的附加水力损失时必须考虑这一点。
推荐产品离心式渣浆泵广泛应用于煤炭、矿山、冶金、电力、水利和交通等重要基础部门。在输送泥浆、灰渣和矿浆等固液混合物料的过程中,过流部件存在严重的磨损,导致其使用寿命缩短,影响了设备的正常运行和安全生产的同时也浪费了大量的人力、物力、财力,因此研究渣浆泵磨损的影响因素和改善办法具有重要意义。
磨损指的是由于固体颗粒撞击过流部件,两者表面间的磨料摩擦或研磨作用引起的累积损伤而造成泵材料的破坏。渣浆泵的磨损类型一般分凿削磨蚀(高强度冲击引起,有时撕下碎片)、磨削磨蚀(固体物在两平面间产生细粉,压碎时的磨损)和侵蚀磨蚀(由于高速或低速自由运动的磨粒,有时与承磨面平行移动等撞击承磨面而引起)。影响渣浆泵磨损的因素很多,其中包括介质特性(如渣浆中固体颗粒的性质,混合物的浓度和酸碱度等),运行工况(如泵的流量,扬程和转速等),泵过流件水力设计和结构参数(如泵叶轮的出口和人口直径,宽度等),材料性质(如硬度,抗拉强度,耐磨性等)。本文主要从几个方面进行了分析。