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淮北渣浆泵厂家介绍杂质泵的特点

文章出处: admin 发表时间:2017-09-01 09:57:10

在化学工业中还需要输送含有固体颗粒或杂志的液体,能够承担这个任务的离心渣浆泵有污水泵、灰渣泵、泥浆泵等。
      这些泵的共同要求和特点是:
      泵体流道要宽,叶片数要少,以防堵塞;
      轴封处为避免固体颗粒,杂志侵入,应注入比泵内压力高的清洁冲洗水或叶轮背面加背叶片来抵挡。
要求过流部件材料耐磨耐腐蚀。作为耐磨材料,以韧性高的材料或有弹力的柔性材料为宜,前者如高铬铸钢、锰铬镍铸钢、铸钢、镍铬铸铁、高硅铸铁、白口铁等;柔性材料有软橡胶里或橡胶压制件等。
      为了使泵内流道不致被污物堵塞,杂质泵不仅叶片数少,而且一般采用开式叶轮。若用闭式叶轮,叶轮内流道宽度要大。有的叶轮为了迫使液体在叶轮出口处向中心集中,使两侧颗粒浓度降低,减轻对叶轮出口两侧的磨损,延长使用寿命,将叶轮出口制成凹形。

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离心式渣浆泵广泛应用于煤炭、矿山、冶金、电力、水利和交通等重要基础部门。在输送泥浆、灰渣和矿浆等固液混合物料的过程中,过流部件存在严重的磨损,导致其使用寿命缩短,影响了设备的正常运行和安全生产的同时也浪费了大量的人力、物力、财力,因此研究渣浆泵磨损的影响因素和改善办法具有重要意义。

磨损指的是由于固体颗粒撞击过流部件,两者表面间的磨料摩擦或研磨作用引起的累积损伤而造成泵材料的破坏。渣浆泵的磨损类型一般分凿削磨蚀(高强度冲击引起,有时撕下碎片)、磨削磨蚀(固体物在两平面间产生细粉,压碎时的磨损)和侵蚀磨蚀(由于高速或低速自由运动的磨粒,有时与承磨面平行移动等撞击承磨面而引起)。影响渣浆泵磨损的因素很多,其中包括介质特性(如渣浆中固体颗粒的性质,混合物的浓度和酸碱度等),运行工况(如泵的流量,扬程和转速等),泵过流件水力设计和结构参数(如泵叶轮的出口和人口直径,宽度等),材料性质(如硬度,抗拉强度,耐磨性等)。本文主要从几个方面进行了分析。