咨询热线:
售后:131-8022-7892
地址:河北省安国市工业园区
文章出处: admin 发表时间:2017-06-23 11:39:49
由于铝生产行业输送浆体的压力基本在中低压范围,而且浆体的磨蚀性较弱,所以泵整体结构上选择单级、单吸、托架式轻型单壳体形式。这种结构较双壳体简单,去掉前后泵壳,过流部件只保留叶轮、后护板、蜗壳。在连接方式上采用三条大螺栓将泵头组件与托架组件连在一起,拆装非常方便、简单。泵结构图如图1所示。

我厂目前已完成渣浆泵承载转子部件的托架体组件的系列化设计,在设计新泵时可以根据用户传动功率、比转速等参数直接选用托架体组件,需要重新设计的只有泵头过流部件组件及与托架体组件连接的各零件。采用这样的设计模式,泵整体设计的周期较短,而且泵设计安全、可靠。
上一篇:淮南液下渣浆泵典型结构示意图
下一篇:淮南卧式渣浆泵选型软件的设计思想
推荐产品(1)高效节能。泵的耗电量巨大,约占全国耗电总量的25%。与传统结构的渣浆泵相比,采用两相流动理论设计的液下渣浆泵,可提高效率5~8个百分点,经济效益显著。
(2)抗磨节材。采用两相流动理论设计的水力型线与介质的运行轨迹极大限度地吻合,减少了冲击磨损。同时,选用优秀耐磨材料可减轻固体颗粒对泵体的冲刷磨损。
(3)通过能力强。抽送的介质中往往含有较大的固体颗粒,为防止堵塞,喉部尺寸、隔舌间隙、叶轮进出口等过流断面面积的设计要考虑输送颗粒的最大粒径。
(4)可靠性原则。要考虑安装、操作、维护方便,运行安全可靠。