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文章出处: admin 发表时间:2017-09-28 16:56:50
离心渣浆泵为输送化工生产各工艺流程中的液体的设备,必然要和一定的管路、管件,包括底阀、吸入管、排出管、止回阀(也叫止逆阀、单向阀)、调节阀以及两侧容器等一整套“输送系统”共同构成所谓“离心渣浆泵装置”才能完成任务。
其中底阀是为了灌泵时液体不致漏走;止回阀以防突然停泵时高位槽液体倒流,引起水击,损坏叶轮等;调节阀供调节流量大小用。泵和管路输送系统是不可分割的,它们是泵装置的两个方面。
在离心渣浆泵装置中,液体沿整个输送系统流动时所“需要”的能量,是由泵“供给”的。要使离心泵装置正常工作,必须使这“供”与“需”在一定的条件下统一起来。因此,离心泵装置的性能也就决定于离心泵本身的性能和输送系统的性能。
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立式渣浆泵叶轮的设计理论
探讨了浆体颗粒在立式渣浆泵叶轮内的运动和分布,是泵内固液两相流动研究的浆体和立式渣浆泵叶轮设计理论研究的基础。对两相流的运动轨迹、运动、固体浓度分布、液体压力分布的研究,合理设计,提高了立式渣浆泵叶轮的效率,对减少磨损有着重要的意义。近年来,随着计算机技术的不断发展,计算流体动力学(流体力学)越来越多地被用来对泵的内部流场进行数值分析。其中,湍流两相流的研究是工程中的一个重要的研究课题。近年来,大量的多相流模型被提出,以促进多相流的快速发展。
通过使用商用软件的流利,希望通过流利的多相流模型准确地模拟泥浆泵固液两相流的流动规律,以便能够准确获得泥浆泵叶轮的固体颗粒浓度分布。由于叶轮磨损的立式渣浆泵,除了由固体颗粒引起的气蚀的影响外,泵叶轮的磨损是液压泵造成的低效率,是短寿命的主要原因。因此,如果能通过数值模拟得到更精确的浓度分布,就可以知道叶轮磨损的主要区域,从而提高叶轮的设计