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卧式定西渣浆泵配件的选择
定西卧式渣浆泵，除泵头部分（包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等）结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构说明。
泵头部分：
定西卧式渣浆泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分（包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板）。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄露，提高泵的寿命及效率。叶轮与轴采用螺纹连接，禁止反转。各型泵进入口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。
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立式渣浆泵叶轮的设计理论
探讨了浆体颗粒在立式渣浆泵叶轮内的运动和分布，是泵内固液两相流动研究的浆体和立式渣浆泵叶轮设计理论研究的基础。对两相流的运动轨迹、运动、固体浓度分布、液体压力分布的研究，合理设计，提高了立式渣浆泵叶轮的效率，对减少磨损有着重要的意义。近年来，随着计算机技术的不断发展，计算流体动力学（流体力学）越来越多地被用来对泵的内部流场进行数值分析。其中，湍流两相流的研究是工程中的一个重要的研究课题。近年来，大量的多相流模型被提出，以促进多相流的快速发展。
通过使用商用软件的流利，希望通过流利的多相流模型准确地模拟泥浆泵固液两相流的流动规律，以便能够准确获得泥浆泵叶轮的固体颗粒浓度分布。由于叶轮磨损的立式渣浆泵，除了由固体颗粒引起的气蚀的影响外，泵叶轮的磨损是液压泵造成的低效率，是短寿命的主要原因。因此，如果能通过数值模拟得到更精确的浓度分布，就可以知道叶轮磨损的主要区域，从而提高叶轮的设计
