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昌吉立式液下渣浆泵

立式昌吉液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件,液体由出水管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进入口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是液下部位的泵轴有足够的刚度,叶轮、泵体之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800mm~1900mm之间,如果需要,可以配带吸入管。传动由立式电动机安装在电机座上,用联轴器与泵相连。从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转。

立式昌吉液下渣浆泵装配顺序:

1、将双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。

2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。

3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。

4、调整轴承间隙:将轴调到轴承体下端方向,调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015~0.025mm。然后,背紧螺母,装好泵联。

5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注:叶轮与泵壳前端间隙为2~2.5mm。

6、装上电机座与含有电联的电机;即完成整泵的装配过程。

7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。

立式昌吉液下渣浆泵主要用于环保、建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有煤块、灰渣的液体。也可作为化工、医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。


潜水渣浆泵的养护工作
1。正常情况下,潜水渣浆泵的渣浆注入之前对交货数量的润滑油油的机械密封要检查一次,发现机油中有水,一定要将其换掉,更换新的机油。
2。三周后,重新检查设备,如果机油成乳化液,就必须要检查机械密封,或应进行或更换。潜水渣浆泵工作出现呢状况后,请立即给出排除和解决问题的方法,如如仍不能解决,不能确定原因,不能乱使用,应立即找技术人员修理。
3。长期使用后可能增加叶轮密封环之间的间隙,降低泵的流量和效率,应关闭泵开关,拆下密封圈,叶轮口环与密封环的实际尺寸,一般为0.5%。
4。使用一段时间后的轴承表面,应检查是否有裂纹、磨损和磨损等,使用潜水渣浆泵与布什进行均匀磨损的痕迹是正常的;如果是严重的或偏心,应查明原因,排除故障或更换检查轴承间隙。DB:千分尺测量和套孔的直径与DS,和不同的价值:三角洲1 - 1 = DN(mm);DS的潜水泵的三角洲的值为1,在中小容量在0.3~0.5毫米的escala.pequeña泵潜值对应小容量的大容量平均值对应于潜水污泥泵。
5。潜水渣浆泵长期不清洗,电梯应在通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少30分钟的操作(不干磨),以检查其功能和适应性。
6。电缆每年至少检查一次,如果需要更换损坏的。