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立式长治液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构,用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件,液体由出水管部件排出,泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮叶片进入口延伸处设有搅拌叶片,该泵主要特点是液下部位的泵轴有足够的刚度,叶轮、泵体之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800mm~1900mm之间,如果需要,可以配带吸入管。传动由立式电动机安装在电机座上,用联轴器与泵相连。从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
立式长治液下渣浆泵装配顺序:
1、将双列轴承装在泵轴上,依次装入轴承隔套及上端轴承内圈。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次将上端轴承、轴承压盖、轴承压套、锁紧圆螺母装好。
4、调整轴承间隙:将轴调到轴承体下端方向,调不动为止。固定一圆螺母,另一圆螺母不固定,用撬棒、百分表调出轴向间隙,一般间隙为0.015~0.025mm。然后,背紧螺母,装好泵联。
5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定。注:叶轮与泵壳前端间隙为2~2.5mm。
6、装上电机座与含有电联的电机;即完成整泵的装配过程。
7、泵的拆卸按上述相反步骤进行。
立式长治液下渣浆泵主要用于环保、建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有煤块、灰渣的液体。也可作为化工、医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
其他感兴趣的产品抽砂渣浆泵的使用寿命举例
抽砂渣浆泵的使用寿命是泵的水利设计、结构设计和强度设计,材料选用以及现场使用等综合因素的反映。对于使用寿命,还有一种准确的计算方法。
抽砂渣浆泵部件更换原则
泵过流部件磨损到一定程度因达不到功能要求就要更换或者修复。到目前为止,泵的易损件没有统一公认的更换原则和标准,只能根据渣浆泵在现场使用具体条件而定。但是也有一些研究人员提出一些原则性意见和看法。
F.M.万特认为更换易损件的一些原则:
1.泵体和护板磨穿。
2.泵性能如流量和扬程不能满足运行的要求。
3.严重的内部环流或者护板严重粗糙引起电动机流量过高。
4.叶轮不均匀磨损或者叶轮局部堵塞引起过度震动。
卡拉西克认为:抽砂渣浆泵在极限磨损的情况下,叶片磨损为原始长度的30%-40%,质量磨损量为20%-30%,就应该更换叶轮。
法迪科等提出:在抽砂渣浆泵流动状态恒定时,可以将泵出口压力降到初始压力的75%作为更换叶轮的参考数据。