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文章出处: admin 发表时间:2017-06-21 11:24:24
离心式渣浆泵广泛应用于煤炭、矿山、冶金、电力、水利和交通等重要基础部门。在输送泥浆、灰渣和矿浆等固液混合物料的过程中,过流部件存在严重的磨损,导致其使用寿命缩短,影响了设备的正常运行和安全生产的同时也浪费了大量的人力、物力、财力,因此研究渣浆泵磨损的影响因素和改善办法具有重要意义。
磨损指的是由于固体颗粒撞击过流部件,两者表面间的磨料摩擦或研磨作用引起的累积损伤而造成泵材料的破坏。渣浆泵的磨损类型一般分凿削磨蚀(高强度冲击引起,有时撕下碎片)、磨削磨蚀(固体物在两平面间产生细粉,压碎时的磨损)和侵蚀磨蚀(由于高速或低速自由运动的磨粒,有时与承磨面平行移动等撞击承磨面而引起)。影响渣浆泵磨损的因素很多,其中包括介质特性(如渣浆中固体颗粒的性质,混合物的浓度和酸碱度等),运行工况(如泵的流量,扬程和转速等),泵过流件水力设计和结构参数(如泵叶轮的出口和人口直径,宽度等),材料性质(如硬度,抗拉强度,耐磨性等)。本文主要从几个方面进行了分析。
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潜水渣浆泵有哪些结构特点
潜水渣浆泵的传动装置是研制潜水渣浆泵时最复杂的泵件,根据其形式,潜水机组可以分为以下几种:
1、 具有通过长轴于一般结构电动机相连的传动装置
2、 具有密封电传动装置
3、具有充油密封电传动装置
4、 具有容积式液力传动装置
目前,在实际应用中安装在泥船上的潜水或者半潜水渣浆泵机组的各种布置中,一般是将潜水渣浆泵敞开的配置在挖泥装置刚性架上,并采用点传动装置。不同之处仅在于电动机和潜水渣浆泵之间的传动机构。在泵于电机之间采用柔性或者刚性多支承传动轴或者一根双支承轴连接,一般具有密封传动轴防护罩,这可减少轴于清水摩擦时的功率损失。对于这些装置电动机为水上特殊配置,在工作深度达30m时应认为是合理的,对于开挖深度很大时,采用整机式电泵机组是合理的、经济的。
在利用水利方法开挖水下矿床时,潜水渣浆泵是整个水利水电机械化设施中主要开采机械。