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文章出处： admin 发表时间：2017-04-19 11:19:34
1、轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。
2、轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
3、渣浆泵轴承润滑脂过多或过少。处理方法加润滑脂要适当。
4、润滑脂中有杂物、油质不良。处理方法是更换润滑油。
5、轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
6、冷却水断路。处理方法是检查、修理。
7、轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。
8、泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。
9、甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环。
10、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。
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推荐产品渣浆泵轴承发热的原因分析如下：
1，渣浆泵使用一段时间就会出现高温的现象，因为大多数的渣浆泵轴承都有磨损或松动，所以这时候我们应更换轴承。
2、安装时轴承温度高的渣浆泵，说明没有安装正确，在重新安装一下轴承的装配。
3、应检查渣浆泵的旋转平衡的破坏造成的泥浆泵的轴承温度有无过高。
4、泵的润滑油产品，如污水泵、ZW自固体的标准，产品出厂前进行润滑和维护用户在使用液体灌装时，润滑油不会泄漏，在使用过程中加注液体油润滑，如果加错油也会使轴承箱温度高。
5，轴承盒内，如果有太少或是油太脏也会加重轴承发热，不好的是，由于泵的轴承温度高，这是肯定不行的，应用新的填充油。如果您不需要润滑轴承，可选用自润滑封闭式轴承，例如，管道渣浆泵产品是用这类轴承。
6，如渣浆泵泵头采用联轴器与电机轴联结的产品就会发生这样的现象，使轴承温度过高，也有可能是泵轴与电机轴对中不良的原因，你应该重新调整耦合。
7、如因螺栓松动或紧固螺钉不牢固的原因，应加固螺栓。
