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毕节渣浆泵修复技术

文章出处: admin 发表时间:2017-04-20 11:21:44

1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。①补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以5cm/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。

2、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂预热,严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。

3、加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。

4、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配合格。

5、喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。

热门标签: 渣浆泵 卧式渣浆泵

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渣浆泵轴承发热的原因分析如下:
1,渣浆泵使用一段时间就会出现高温的现象,因为大多数的渣浆泵轴承都有磨损或松动,所以这时候我们应更换轴承。
2、安装时轴承温度高的渣浆泵,说明没有安装正确,在重新安装一下轴承的装配。
3、应检查渣浆泵的旋转平衡的破坏造成的泥浆泵的轴承温度有无过高。
4、泵的润滑油产品,如污水泵、ZW自固体的标准,产品出厂前进行润滑和维护用户在使用液体灌装时,润滑油不会泄漏,在使用过程中加注液体油润滑,如果加错油也会使轴承箱温度高。
5,轴承盒内,如果有太少或是油太脏也会加重轴承发热,不好的是,由于泵的轴承温度高,这是肯定不行的,应用新的填充油。如果您不需要润滑轴承,可选用自润滑封闭式轴承,例如,管道渣浆泵产品是用这类轴承。
6,如渣浆泵泵头采用联轴器与电机轴联结的产品就会发生这样的现象,使轴承温度过高,也有可能是泵轴与电机轴对中不良的原因,你应该重新调整耦合。
7、如因螺栓松动或紧固螺钉不牢固的原因,应加固螺栓。