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文章出处: admin 发表时间:2017-04-20 11:21:44
1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。①补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以5cm/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。
2、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂预热,严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。
3、加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。
4、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配合格。
5、喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。
推荐产品潜水渣浆泵的养护工作
1。正常情况下,潜水渣浆泵的渣浆注入之前对交货数量的润滑油油的机械密封要检查一次,发现机油中有水,一定要将其换掉,更换新的机油。
2。三周后,重新检查设备,如果机油成乳化液,就必须要检查机械密封,或应进行或更换。潜水渣浆泵工作出现呢状况后,请立即给出排除和解决问题的方法,如如仍不能解决,不能确定原因,不能乱使用,应立即找技术人员修理。
3。长期使用后可能增加叶轮密封环之间的间隙,降低泵的流量和效率,应关闭泵开关,拆下密封圈,叶轮口环与密封环的实际尺寸,一般为0.5%。
4。使用一段时间后的轴承表面,应检查是否有裂纹、磨损和磨损等,使用潜水渣浆泵与布什进行均匀磨损的痕迹是正常的;如果是严重的或偏心,应查明原因,排除故障或更换检查轴承间隙。DB:千分尺测量和套孔的直径与DS,和不同的价值:三角洲1 - 1 = DN(mm);DS的潜水泵的三角洲的值为1,在中小容量在0.3~0.5毫米的escala.pequeña泵潜值对应小容量的大容量平均值对应于潜水污泥泵。
5。潜水渣浆泵长期不清洗,电梯应在通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少30分钟的操作(不干磨),以检查其功能和适应性。
6。电缆每年至少检查一次,如果需要更换损坏的。