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昌吉离心式渣浆泵的磨损机理及其影响因素

文章出处: admin 发表时间:2017-06-21 11:24:24

离心式渣浆泵广泛应用于煤炭、矿山、冶金、电力、水利和交通等重要基础部门。在输送泥浆、灰渣和矿浆等固液混合物料的过程中,过流部件存在严重的磨损,导致其使用寿命缩短,影响了设备的正常运行和安全生产的同时也浪费了大量的人力、物力、财力,因此研究渣浆泵磨损的影响因素和改善办法具有重要意义。

磨损指的是由于固体颗粒撞击过流部件,两者表面间的磨料摩擦或研磨作用引起的累积损伤而造成泵材料的破坏。渣浆泵的磨损类型一般分凿削磨蚀(高强度冲击引起,有时撕下碎片)、磨削磨蚀(固体物在两平面间产生细粉,压碎时的磨损)和侵蚀磨蚀(由于高速或低速自由运动的磨粒,有时与承磨面平行移动等撞击承磨面而引起)。影响渣浆泵磨损的因素很多,其中包括介质特性(如渣浆中固体颗粒的性质,混合物的浓度和酸碱度等),运行工况(如泵的流量,扬程和转速等),泵过流件水力设计和结构参数(如泵叶轮的出口和人口直径,宽度等),材料性质(如硬度,抗拉强度,耐磨性等)。本文主要从几个方面进行了分析。

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潜水渣浆泵的养护工作
1。正常情况下,潜水渣浆泵的渣浆注入之前对交货数量的润滑油油的机械密封要检查一次,发现机油中有水,一定要将其换掉,更换新的机油。
2。三周后,重新检查设备,如果机油成乳化液,就必须要检查机械密封,或应进行或更换。潜水渣浆泵工作出现呢状况后,请立即给出排除和解决问题的方法,如如仍不能解决,不能确定原因,不能乱使用,应立即找技术人员修理。
3。长期使用后可能增加叶轮密封环之间的间隙,降低泵的流量和效率,应关闭泵开关,拆下密封圈,叶轮口环与密封环的实际尺寸,一般为0.5%。
4。使用一段时间后的轴承表面,应检查是否有裂纹、磨损和磨损等,使用潜水渣浆泵与布什进行均匀磨损的痕迹是正常的;如果是严重的或偏心,应查明原因,排除故障或更换检查轴承间隙。DB:千分尺测量和套孔的直径与DS,和不同的价值:三角洲1 - 1 = DN(mm);DS的潜水泵的三角洲的值为1,在中小容量在0.3~0.5毫米的escala.pequeña泵潜值对应小容量的大容量平均值对应于潜水污泥泵。
5。潜水渣浆泵长期不清洗,电梯应在通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少30分钟的操作(不干磨),以检查其功能和适应性。
6。电缆每年至少检查一次,如果需要更换损坏的。