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文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-16 10:16:37
潜水渣浆泵的水力磨损过程的理论基础
潜水渣浆泵水力磨损是磨损的表面尺寸,形貌或状态逐渐变化的过程,这种变化过程是由于悬浮在液体中磨蚀性固体颗粒的作用和颗粒与液体一起相对于磨损表面运动而产生的。
潜水渣浆泵零件水力磨蚀磨损的结果是水力磨损磨蚀,可以用线性的、体积的和质量的单位表示。磨损与其发生在那段时间间隔的比值,叫做磨损速度,磨损与所输送固体物料数量之比,叫做磨损强度。
在承受水力磨蚀磨损零件表面上产生的物理机械过程很复杂,目前尚没有公认和可靠的计算磨损参数的方法。
水力磨蚀磨损的理论基础引证如下,我们研究处于潜水渣浆泵固液混合物流动中运动的磨蚀性固体颗粒对过流流道表面磨损的过程。颗粒质量为m与具有u的混合物一起靠近被磨损损失表面运动。在颗粒与表面接触瞬时,其动能一部分消耗在一定体积材料的破坏方面。
推荐产品抽砂渣浆泵的使用寿命举例
抽砂渣浆泵的使用寿命是泵的水利设计、结构设计和强度设计,材料选用以及现场使用等综合因素的反映。对于使用寿命,还有一种准确的计算方法。
抽砂渣浆泵部件更换原则
泵过流部件磨损到一定程度因达不到功能要求就要更换或者修复。到目前为止,泵的易损件没有统一公认的更换原则和标准,只能根据渣浆泵在现场使用具体条件而定。但是也有一些研究人员提出一些原则性意见和看法。
F.M.万特认为更换易损件的一些原则:
1.泵体和护板磨穿。
2.泵性能如流量和扬程不能满足运行的要求。
3.严重的内部环流或者护板严重粗糙引起电动机流量过高。
4.叶轮不均匀磨损或者叶轮局部堵塞引起过度震动。
卡拉西克认为:抽砂渣浆泵在极限磨损的情况下,叶片磨损为原始长度的30%-40%,质量磨损量为20%-30%,就应该更换叶轮。
法迪科等提出:在抽砂渣浆泵流动状态恒定时,可以将泵出口压力降到初始压力的75%作为更换叶轮的参考数据。