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文章出处： admin 发表时间：2016-12-09 09:55:52
长治液下渣浆泵和电机通过灵活的耦合连接为顺时针旋转泵从电机方向，下面我们公司介绍长治液下渣浆泵的安装的步骤和拆卸步骤：
1、双列轴承安装在泵轴上，以承载轴承套和轴承内圈的上端。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次上轴承盖、轴承套、安装的锁紧螺母。
4、调整轴承间隙：将轴传递到轴承体的下端，调整到目前为止。固定一个圆螺母，圆螺母不固定，用撬棍，拨出的轴向间隙，间隙一般为0.015 ~ 0.025mm。然后，背紧螺母，装上泵。
5、安装了一个连接管、一个固定盘、盖、叶轮、泵、管和出水管并固定。注：叶轮与泵壳前间隙为2 ~ 2.5mm。
6、用电机装上电机座和电机，即完成泵的装配过程。
7、泵的拆卸要根据上述步相反进行。
推荐产品抽砂渣浆泵的使用寿命举例
抽砂渣浆泵的使用寿命是泵的水利设计、结构设计和强度设计，材料选用以及现场使用等综合因素的反映。对于使用寿命，还有一种准确的计算方法。
抽砂渣浆泵部件更换原则
泵过流部件磨损到一定程度因达不到功能要求就要更换或者修复。到目前为止，泵的易损件没有统一公认的更换原则和标准，只能根据渣浆泵在现场使用具体条件而定。但是也有一些研究人员提出一些原则性意见和看法。
F.M.万特认为更换易损件的一些原则：
1.泵体和护板磨穿。
2.泵性能如流量和扬程不能满足运行的要求。
3.严重的内部环流或者护板严重粗糙引起电动机流量过高。
4.叶轮不均匀磨损或者叶轮局部堵塞引起过度震动。
卡拉西克认为：抽砂渣浆泵在极限磨损的情况下，叶片磨损为原始长度的30%-40%，质量磨损量为20%-30%，就应该更换叶轮。
法迪科等提出：在抽砂渣浆泵流动状态恒定时，可以将泵出口压力降到初始压力的75%作为更换叶轮的参考数据。
