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文章出处: admin 发表时间:2017-03-02 11:28:52
离心式渣浆泵过流部分材质对增强离心泵的抗磨能力起到关键性作用。过流部分材料的好坏直接影响到离心泵的使用时间,好的材料可以有效的提升渣浆泵的运行寿命,保证渣浆泵的安全性和稳定性。
在选择耐磨材料时,一般有两大部分:一种为非金属抗磨材料和金属抗磨材料。非金属抗磨材料有工程塑料、陶瓷、碳化硅等等;金属抗磨材料有碳素钢、耐磨合金钢、白口铸铁和奥氏体高锰钢等等。
其中由于非金属抗磨材料具有较强的抗酸性和抗碱性,这些都是金属抗磨材料所不能比拟的,因此非金属抗磨性材料在固液泵的制造中得到了广泛的应用,如各种陶瓷制品,金属基复合材料及非金属复合材料生产过流部件。
由于抗磨性金属材料机械性能较好,便于进行机械加工,因此在大部分离心式渣浆泵中采用金属性抗磨材料做过流部件材质的情况较多。
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立式渣浆泵叶轮的设计理论
探讨了浆体颗粒在立式渣浆泵叶轮内的运动和分布,是泵内固液两相流动研究的浆体和立式渣浆泵叶轮设计理论研究的基础。对两相流的运动轨迹、运动、固体浓度分布、液体压力分布的研究,合理设计,提高了立式渣浆泵叶轮的效率,对减少磨损有着重要的意义。近年来,随着计算机技术的不断发展,计算流体动力学(流体力学)越来越多地被用来对泵的内部流场进行数值分析。其中,湍流两相流的研究是工程中的一个重要的研究课题。近年来,大量的多相流模型被提出,以促进多相流的快速发展。
通过使用商用软件的流利,希望通过流利的多相流模型准确地模拟泥浆泵固液两相流的流动规律,以便能够准确获得泥浆泵叶轮的固体颗粒浓度分布。由于叶轮磨损的立式渣浆泵,除了由固体颗粒引起的气蚀的影响外,泵叶轮的磨损是液压泵造成的低效率,是短寿命的主要原因。因此,如果能通过数值模拟得到更精确的浓度分布,就可以知道叶轮磨损的主要区域,从而提高叶轮的设计