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文章出处: admin 发表时间:2017-03-15 09:38:25
管
泵的上料管堵塞。由于停车时放料不干净,可导致管路堵塞,此时泵空转,而物料不流通,可能造成空泵或堵泵。
泵的入料管堵塞。物料浓度过大所致,可能造成打空泵,吸空。
泵
泵的叶轮孔堵塞或叶轮损坏。由于泵的停车时间过长,同时放料不彻底使介质在泵内滞住堵塞水轮孔,或者泵内进人大颗粒物料堵塞水轮孔,水轮旋转带动不了足够产生真空的物料,从而使泵不上料或上料不好。
皮带轮传动的泵在带轮老、皮带老或松都可导致泵轴旋转“丢转”,达不到泵的额定转速,水轮转速达不到,导致上料不好。
阀
泵的入料阀门没有打开。多种原因造成这一后果。
泵的放料阀门没有关闭。放料阀门不关闭导致物料在放料口跑掉,泵内没有足够介质,蜗壳出口处没有足够的压力。
料
如前文所述,物料浓度较大时,可能在管路和泵内积聚,造成影响正常上料的情况。
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立式渣浆泵叶轮的设计理论
探讨了浆体颗粒在立式渣浆泵叶轮内的运动和分布,是泵内固液两相流动研究的浆体和立式渣浆泵叶轮设计理论研究的基础。对两相流的运动轨迹、运动、固体浓度分布、液体压力分布的研究,合理设计,提高了立式渣浆泵叶轮的效率,对减少磨损有着重要的意义。近年来,随着计算机技术的不断发展,计算流体动力学(流体力学)越来越多地被用来对泵的内部流场进行数值分析。其中,湍流两相流的研究是工程中的一个重要的研究课题。近年来,大量的多相流模型被提出,以促进多相流的快速发展。
通过使用商用软件的流利,希望通过流利的多相流模型准确地模拟泥浆泵固液两相流的流动规律,以便能够准确获得泥浆泵叶轮的固体颗粒浓度分布。由于叶轮磨损的立式渣浆泵,除了由固体颗粒引起的气蚀的影响外,泵叶轮的磨损是液压泵造成的低效率,是短寿命的主要原因。因此,如果能通过数值模拟得到更精确的浓度分布,就可以知道叶轮磨损的主要区域,从而提高叶轮的设计