咨询热线:
售后:131-8022-7892
地址:河北省安国市工业园区
文章出处: admin 发表时间:2017-04-12 14:00:47
渣浆泵填料箱铸造是渣浆泵生产第一个环节,也是决定渣浆泵质量最关键最基础的因素,铸件质量的好坏直接决定产品质量的高低,为了让大家更加了解铸造,本文就简单介绍一下铸造工艺。
铸造是一种古老的制造方法,在我过据考证可追溯到6000年前,甚是久远。
随着工业技术的发展,铸造技术发展也很迅速,已形成很多铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等。
铸造是熔炼金属、制造铸型、并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。
铸造的优点是工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型铸件,是机械制造方面主要生产方法。
铸件的质量直接决定产品质量,所以铸造在机械制造业中占有重要地位。
铸造的主要工艺过程包括金属熔炼、铸型制造、浇注凝固和落箱清理。
渣浆泵填料箱铸造一般采用砂型铸造,砂型铸造较其他铸造方法具有灵活易行、生产成本低、生产工艺简单、生产周期短等优点。
下一篇:定西渣浆泵维修常识
推荐产品
立式渣浆泵叶轮的设计理论
探讨了浆体颗粒在立式渣浆泵叶轮内的运动和分布,是泵内固液两相流动研究的浆体和立式渣浆泵叶轮设计理论研究的基础。对两相流的运动轨迹、运动、固体浓度分布、液体压力分布的研究,合理设计,提高了立式渣浆泵叶轮的效率,对减少磨损有着重要的意义。近年来,随着计算机技术的不断发展,计算流体动力学(流体力学)越来越多地被用来对泵的内部流场进行数值分析。其中,湍流两相流的研究是工程中的一个重要的研究课题。近年来,大量的多相流模型被提出,以促进多相流的快速发展。
通过使用商用软件的流利,希望通过流利的多相流模型准确地模拟泥浆泵固液两相流的流动规律,以便能够准确获得泥浆泵叶轮的固体颗粒浓度分布。由于叶轮磨损的立式渣浆泵,除了由固体颗粒引起的气蚀的影响外,泵叶轮的磨损是液压泵造成的低效率,是短寿命的主要原因。因此,如果能通过数值模拟得到更精确的浓度分布,就可以知道叶轮磨损的主要区域,从而提高叶轮的设计