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文章出处: admin 发表时间:2017-05-09 15:40:01
渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
首先,在选矿厂的应用,80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣,因此在这一工段,渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然,不同的矿石,磨蚀性也不一样。如在精矿输送等工段相对磨蚀性减小,泵的整体使用寿命也就较长。所以一般用户在采购过程中经常问到供应商的产品的使用寿命问题时候,严格讲任何一家生产商等都不会毫无根据的为用户承诺一个准确使用寿命周期,因为过流部件的使用寿命(耐磨耐腐蚀件)的寿命取决于多种不同因素,工况的的多样性和复杂性导致同样品质的材质的使用寿命是有差异的。但是在前期选型阶段可以让有实力的生产厂家为其做合理工况选型设计。
目前我国电厂中主要是火力发电和水利发电,在火电厂中,由于用大量燃煤发电,燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除,渣浆泵被用在除灰渣的作用,炉渣通过混合一定量的水后,通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方,因此有时渣浆泵在电厂也成为灰渣泵。再次,在洗煤行业,由于工况不同,较大煤块,煤矸石容易堵塞,对于渣浆泵的设计要求很高。
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立式渣浆泵叶轮的设计理论
探讨了浆体颗粒在立式渣浆泵叶轮内的运动和分布,是泵内固液两相流动研究的浆体和立式渣浆泵叶轮设计理论研究的基础。对两相流的运动轨迹、运动、固体浓度分布、液体压力分布的研究,合理设计,提高了立式渣浆泵叶轮的效率,对减少磨损有着重要的意义。近年来,随着计算机技术的不断发展,计算流体动力学(流体力学)越来越多地被用来对泵的内部流场进行数值分析。其中,湍流两相流的研究是工程中的一个重要的研究课题。近年来,大量的多相流模型被提出,以促进多相流的快速发展。
通过使用商用软件的流利,希望通过流利的多相流模型准确地模拟泥浆泵固液两相流的流动规律,以便能够准确获得泥浆泵叶轮的固体颗粒浓度分布。由于叶轮磨损的立式渣浆泵,除了由固体颗粒引起的气蚀的影响外,泵叶轮的磨损是液压泵造成的低效率,是短寿命的主要原因。因此,如果能通过数值模拟得到更精确的浓度分布,就可以知道叶轮磨损的主要区域,从而提高叶轮的设计