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文章出处: admin 发表时间:2017-06-05 17:09:08
渣浆泵的运行工况点是泵的浆体性能曲线与管路的浆体特性曲线的交点,渣浆泵系统浆体特性曲线通过扬程比(扬程降)HR求得。由于渣浆泵在输送磨蚀性渣浆时过流部件磨损,渣浆泵的性能随之下降,工况点也将沿着管路特性曲线从大流量逐渐向小流量变化,从扬程可以看出渣浆泵的运行工况(除调速运行外)是流量从大到小,扬程从高到低不断变化的。
为了使泵能较长时间地工作在额定工况附近,选泵时往往增加一定的扬程余量,这样泵在初期运行时工况点的流量和扬程将比额定工况有所增加。
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立式渣浆泵叶轮的设计理论
探讨了浆体颗粒在立式渣浆泵叶轮内的运动和分布,是泵内固液两相流动研究的浆体和立式渣浆泵叶轮设计理论研究的基础。对两相流的运动轨迹、运动、固体浓度分布、液体压力分布的研究,合理设计,提高了立式渣浆泵叶轮的效率,对减少磨损有着重要的意义。近年来,随着计算机技术的不断发展,计算流体动力学(流体力学)越来越多地被用来对泵的内部流场进行数值分析。其中,湍流两相流的研究是工程中的一个重要的研究课题。近年来,大量的多相流模型被提出,以促进多相流的快速发展。
通过使用商用软件的流利,希望通过流利的多相流模型准确地模拟泥浆泵固液两相流的流动规律,以便能够准确获得泥浆泵叶轮的固体颗粒浓度分布。由于叶轮磨损的立式渣浆泵,除了由固体颗粒引起的气蚀的影响外,泵叶轮的磨损是液压泵造成的低效率,是短寿命的主要原因。因此,如果能通过数值模拟得到更精确的浓度分布,就可以知道叶轮磨损的主要区域,从而提高叶轮的设计