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文章出处: admin 发表时间:2017-07-18 13:47:37
渣浆泵泵体为铸铁制成,内腔有螺旋形流道,用来收集从叶轮中甩出的液体,并引向扩散管至泵出口。扩散管的液流断面由小到大,直至相同于排出管口径,故能将液体的一部分动能转换为静压能。
渣浆泵泵体中转轴穿过的地方设有填料函(俗称盘根箱)轴封,由软填料、水封环、填料压盖共同组成填料密封装置,防止液体外漏。
软填料常用油浸棉纱绳或浸渍石墨的石棉绳,后者比前者耐温高,润滑性好。此外也有半金属填料,用石棉或植物纤维和粉末混以铜、铅、铝等金属丝、箔、粉末等,加石墨、树脂、油脂等编制而成或压制成型,因而耐温耐压都高。
软填料密封其密封性能与泵的工作状况是互相矛盾的。填料压得紧,密封性好,但轴旋转时摩擦功率消耗大,温度升高,填料盒轴容易磨损,寿命短,甚至使泵不能启动。为此,填料松紧要适度,宜在泵运转时调整,允许水成滴状漏出(约每分钟10~20滴)。
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立式渣浆泵叶轮的设计理论
探讨了浆体颗粒在立式渣浆泵叶轮内的运动和分布,是泵内固液两相流动研究的浆体和立式渣浆泵叶轮设计理论研究的基础。对两相流的运动轨迹、运动、固体浓度分布、液体压力分布的研究,合理设计,提高了立式渣浆泵叶轮的效率,对减少磨损有着重要的意义。近年来,随着计算机技术的不断发展,计算流体动力学(流体力学)越来越多地被用来对泵的内部流场进行数值分析。其中,湍流两相流的研究是工程中的一个重要的研究课题。近年来,大量的多相流模型被提出,以促进多相流的快速发展。
通过使用商用软件的流利,希望通过流利的多相流模型准确地模拟泥浆泵固液两相流的流动规律,以便能够准确获得泥浆泵叶轮的固体颗粒浓度分布。由于叶轮磨损的立式渣浆泵,除了由固体颗粒引起的气蚀的影响外,泵叶轮的磨损是液压泵造成的低效率,是短寿命的主要原因。因此,如果能通过数值模拟得到更精确的浓度分布,就可以知道叶轮磨损的主要区域,从而提高叶轮的设计