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文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-06 13:19:40
福阳泵业对渣浆泵叶轮静平衡的讲解
渣浆泵叶轮静平衡,是叶轮制造过程中的重要工序,什么是静平衡呢?通俗讲就是在一些专用的工装上,不需要旋转的状态下测定旋转件不平衡所在的方位,同时又能确定平衡力应加的位置和大小,这种方法叫静平衡。
渣浆泵的叶轮采用硬度较高(HRC>55)的耐磨白口铸铁制造(KmTBCr26),叶轮静平衡,一般采用去重法,而不用配重法,去重中多数采用偏车,而较少采用磨削方法。
采用去重法的原因是:
l )配重方法工艺复杂,并且无法保证配重部分的耐磨性能,导致叶轮局部严重磨蚀,大大降低叶轮使用寿命
2)偏车去重较之磨削方法工效提高,特别适合于大批量生产
3)渣浆泵磨削去重方法,往往由于产生的热量传导不出来,导致局部温升过高而产生微小裂纹,影响叶轮的使用寿命,严重时产生机械故障,从工艺和经济性考虑,偏车量应尽可能的小,在初始状态下,叶轮允许的最大不平衡质量mmax,渣浆泵在进行叶轮静平衡试验时,如果试出的叶轮不平衡质量超过mmax,即m>mmax时,叶轮就没有进行偏车去重的必要了,即叶轮就被视为废品了
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立式渣浆泵叶轮的设计理论
探讨了浆体颗粒在立式渣浆泵叶轮内的运动和分布,是泵内固液两相流动研究的浆体和立式渣浆泵叶轮设计理论研究的基础。对两相流的运动轨迹、运动、固体浓度分布、液体压力分布的研究,合理设计,提高了立式渣浆泵叶轮的效率,对减少磨损有着重要的意义。近年来,随着计算机技术的不断发展,计算流体动力学(流体力学)越来越多地被用来对泵的内部流场进行数值分析。其中,湍流两相流的研究是工程中的一个重要的研究课题。近年来,大量的多相流模型被提出,以促进多相流的快速发展。
通过使用商用软件的流利,希望通过流利的多相流模型准确地模拟泥浆泵固液两相流的流动规律,以便能够准确获得泥浆泵叶轮的固体颗粒浓度分布。由于叶轮磨损的立式渣浆泵,除了由固体颗粒引起的气蚀的影响外,泵叶轮的磨损是液压泵造成的低效率,是短寿命的主要原因。因此,如果能通过数值模拟得到更精确的浓度分布,就可以知道叶轮磨损的主要区域,从而提高叶轮的设计