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定西下面我们公司介绍液下渣浆泵的安装的步骤和拆卸步骤:

文章出处: admin 发表时间:2016-12-09 09:55:52

定西液下渣浆泵和电机通过灵活的耦合连接为顺时针旋转泵从电机方向,下面我们公司介绍定西液下渣浆泵的安装的步骤和拆卸步骤:
1、双列轴承安装在泵轴上,以承载轴承套和轴承内圈的上端。
2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内,装上轴承密封压盖、挡水圈。
3、依次上轴承盖、轴承套、安装的锁紧螺母。
4、调整轴承间隙:将轴传递到轴承体的下端,调整到目前为止。固定一个圆螺母,圆螺母不固定,用撬棍,拨出的轴向间隙,间隙一般为0.015 ~ 0.025mm。然后,背紧螺母,装上泵。
5、安装了一个连接管、一个固定盘、盖、叶轮、泵、管和出水管并固定。注:叶轮与泵壳前间隙为2 ~ 2.5mm。
6、用电机装上电机座和电机,即完成泵的装配过程。
7、泵的拆卸要根据上述步相反进行。

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立式渣浆泵叶轮的设计理论
探讨了浆体颗粒在立式渣浆泵叶轮内的运动和分布,是泵内固液两相流动研究的浆体和立式渣浆泵叶轮设计理论研究的基础。对两相流的运动轨迹、运动、固体浓度分布、液体压力分布的研究,合理设计,提高了立式渣浆泵叶轮的效率,对减少磨损有着重要的意义。近年来,随着计算机技术的不断发展,计算流体动力学(流体力学)越来越多地被用来对泵的内部流场进行数值分析。其中,湍流两相流的研究是工程中的一个重要的研究课题。近年来,大量的多相流模型被提出,以促进多相流的快速发展。
通过使用商用软件的流利,希望通过流利的多相流模型准确地模拟泥浆泵固液两相流的流动规律,以便能够准确获得泥浆泵叶轮的固体颗粒浓度分布。由于叶轮磨损的立式渣浆泵,除了由固体颗粒引起的气蚀的影响外,泵叶轮的磨损是液压泵造成的低效率,是短寿命的主要原因。因此,如果能通过数值模拟得到更精确的浓度分布,就可以知道叶轮磨损的主要区域,从而提高叶轮的设计