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文章出处: admin 发表时间:2017-10-23 14:25:02
离心泵装置系统中,泵是提供能源的,管路系统是接受这部分能的,它们之间的关系,是一个供与需的关系。也就是说,当泵装置系统稳定工作时,输送系统所需要的能量H就是泵提供的扬程H,输送系统流量Q也就是流经泵的流量。这样,输送系统和泵两者就共同构成了整个泵装置的性能。或者说装置的性能决定于输送系统的性能和泵的性能,将“供”与“需”这一矛盾的双方统一到一体中,既互相对立,又互相依存。如果把泵的性能H-Q和输送系统性能H-Q用同一比例画在一起,则两条曲线的交点既符合泵的性能,又符合输送系统的性能,这就是泵运行的“工作点”,并有一组扬程、流量、功率、效率等装置性能指标。
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推荐产品载体参数对立式渣浆泵叶片磨损的影响
载体密度和黏度变化对立式渣浆泵叶轮叶片磨损影响叙述如下。当液体密度增大时,落在入口边表面上的颗粒数量减少,即磨损下降。此外,这时颗粒在叶片之间流道内的水力粗度(即沉降速度)减少,因此在叶片工作表面上的浓度也减少,这就会导致立式渣浆泵叶片表面磨损下降。在黏度增加时,在其它条件相同时,雷诺数下降,迎面阻力系数增大,因此磨损下降。
上述结论只对水力磨蚀性磨损有代表性而不适合于侵蚀和气蚀所产生的磨损。应该考虑到由于气蚀和侵蚀使叶轮零件损坏比水力磨蚀性磨损小得多,只在输送轻磨蚀固液混合物的情况下,可能对立式渣浆泵零件寿命有以你影响。
根据泵叶片尺寸和结构,对确定的工作状态---泵最佳或接近最佳状态,即对最佳流量Q或接近最佳流量进行了叶轮叶片面磨损特征和强度的分析。输送磨蚀性固液混合物泵运行实践表明,在立式渣浆泵工作状态变化时,叶轮特别是叶轮入口段的磨损特征和强度变化明显。