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大连卧式渣浆泵


大连卧式渣浆泵为单级、单吸、悬臂、双泵壳离心式渣浆泵。

大连卧式渣浆泵主要特点:

1.采用CAM设计方法,水力性能优良、效率高和磨损率低。

2.采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封,确保浆体无泄漏。

3.流道宽畅,抗堵性能好,汽蚀性能优越

4.可靠性设计,保证了整机平均无故障工作时间(MTBF)大幅度提高。

5.采用稀油润湿、公制轴承,合理设置润滑和冷却系统,保证轴承在低温状态下运行。

6.过流部件采用材质,耐磨耐腐蚀性能好。

7.在允许的压力范围内可以多级串联使用,其允许大工作压力为3.6Mpa。

8.以直联为主,通过切割叶轮外径来调整泵的流量扬程。

9.该泵具有规格型号少,方便选型等优点。

10.具有结构合理、效率高、运行可靠、维修方便。


载体参数对立式渣浆泵叶片磨损的影响

载体密度和黏度变化对立式渣浆泵叶轮叶片磨损影响叙述如下。当液体密度增大时,落在入口边表面上的颗粒数量减少,即磨损下降。此外,这时颗粒在叶片之间流道内的水力粗度(即沉降速度)减少,因此在叶片工作表面上的浓度也减少,这就会导致立式渣浆泵叶片表面磨损下降。在黏度增加时,在其它条件相同时,雷诺数下降,迎面阻力系数增大,因此磨损下降。

上述结论只对水力磨蚀性磨损有代表性而不适合于侵蚀和气蚀所产生的磨损。应该考虑到由于气蚀和侵蚀使叶轮零件损坏比水力磨蚀性磨损小得多,只在输送轻磨蚀固液混合物的情况下,可能对立式渣浆泵零件寿命有以你影响。

根据泵叶片尺寸和结构,对确定的工作状态---泵最佳或接近最佳状态,即对最佳流量Q或接近最佳流量进行了叶轮叶片面磨损特征和强度的分析。输送磨蚀性固液混合物泵运行实践表明,在立式渣浆泵工作状态变化时,叶轮特别是叶轮入口段的磨损特征和强度变化明显。