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砂砾泵主要用于由于颗粒太大以致于一般渣浆泵不能输送的强磨蚀性物料的连续输送。适用于挖泥、吸砂砾、疏浚河道、采矿及金属冶炼爆渣输送等。
砂砾泵结构特点：
1.该系列砂砾泵主要以卧式、单泵壳结构的离心泵为主。采用卡箍夹紧泵体与泵盖，泵的吐出口方向可在360度的任何一个位置，安装使用方便。
2.砂砾泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与泵体之间的间隙，维修时可整体拆除。轴承采用油脂润滑。
3.砂砾泵的轴封形式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。
4.砂砾泵流道宽畅，汽蚀性能好，效率高，耐磨蚀。
5.传动方式主要有V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。
6.过流部件材质采用高硬度的耐磨合金铸铁。
7.采用多种速度和多种变型方式，使得泵在工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
其他感兴趣的产品 推荐资讯载体参数对立式渣浆泵叶片磨损的影响
载体密度和黏度变化对立式渣浆泵叶轮叶片磨损影响叙述如下。当液体密度增大时，落在入口边表面上的颗粒数量减少，即磨损下降。此外，这时颗粒在叶片之间流道内的水力粗度（即沉降速度）减少，因此在叶片工作表面上的浓度也减少，这就会导致立式渣浆泵叶片表面磨损下降。在黏度增加时，在其它条件相同时，雷诺数下降，迎面阻力系数增大，因此磨损下降。
上述结论只对水力磨蚀性磨损有代表性而不适合于侵蚀和气蚀所产生的磨损。应该考虑到由于气蚀和侵蚀使叶轮零件损坏比水力磨蚀性磨损小得多，只在输送轻磨蚀固液混合物的情况下，可能对立式渣浆泵零件寿命有以你影响。
根据泵叶片尺寸和结构，对确定的工作状态---泵最佳或接近最佳状态，即对最佳流量Q或接近最佳流量进行了叶轮叶片面磨损特征和强度的分析。输送磨蚀性固液混合物泵运行实践表明，在立式渣浆泵工作状态变化时，叶轮特别是叶轮入口段的磨损特征和强度变化明显。
