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阜新卧式渣浆泵为单级、单吸、悬臂、双泵壳离心式渣浆泵。
阜新卧式渣浆泵主要特点：
1.采用CAM设计方法，水力性能优良、效率高和磨损率低。
2.采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保浆体无泄漏。
3.流道宽畅，抗堵性能好，汽蚀性能优越
4.可靠性设计，保证了整机平均无故障工作时间（MTBF）大幅度提高。
5.采用稀油润湿、公制轴承，合理设置润滑和冷却系统，保证轴承在低温状态下运行。
6.过流部件采用材质，耐磨耐腐蚀性能好。
7.在允许的压力范围内可以多级串联使用，其允许大工作压力为3.6Mpa。
8.以直联为主，通过切割叶轮外径来调整泵的流量扬程。
9.该泵具有规格型号少，方便选型等优点。
10.具有结构合理、效率高、运行可靠、维修方便。
其他感兴趣的产品潜水渣浆泵叶轮入口处的磨损
潜水渣浆泵叶轮叶片的磨损强度与一系列因素有关，其中主要是混合物中固体颗粒粒径级配有关。
潜水渣浆泵叶轮厚度很厚，叶片入口边扭曲，叶片绕流可以看作圆柱体绕流。在混合物绕流与圆柱体绕流中运动的颗粒越大，其数量落在表面上就越多利用相当厚和扭曲叶片入口边和圆柱绕流的相似性，采用叶片厚度代替圆柱体直径，可以估价在混合物中含有的并参与入口边磨损的每种尺寸颗粒的比例。
例如，利用之前介绍潜水渣浆泵的资料，可以确定只有30%其尺寸为叶片厚度的0.01的颗粒，在混合物液流绕流时落在叶片入口边表面。当叶片厚度15-20mm时，颗粒直径将为0.15-0.2mm。实际上，较小颗粒一般不落在入口边表面，因为在颗粒相对尺寸进一步减小时，颗粒与叶片入口边表面接触数量明显减少。但是，从颗粒相对尺寸等于0.3开始，在液流中含有70%以上所颗粒都落在叶片如边表面上。叶片厚度为20mm时，颗粒尺寸即为6mm。这样就像被潜水渣浆泵运行经验所正式那样，叶轮入口边磨损速度与混合物中大固体颗粒含量有关。在没有大颗粒情况下，入口边磨损很慢。
混合物液流在进入潜水渣浆泵叶轮时转弯处特性对叶片入口边磨损速度有重要影响。在液流转弯处发生的向心加速作用下，混合物中固体颗粒重新分布。在转弯处液流断面上，颗粒浓度变得不均匀，并且在流道外壁方向上增大。
