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文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-10 11:23:46
福阳泵业对潜水渣浆泵固液两相流动的规律做出的叙述
对于潜水渣浆泵固液两相流的数值模拟,目前通常采用两种方法,即欧拉和拉格朗日法。第一类是考虑作为准流体的颗粒,这被认为是作为一个连续介质的存在下,流体和流体的存在下。两个阶段的欧拉坐标处理,即,连续流体模型。第二种方法是以潜水渣浆泵流体为连续介质,将粒子作为离散的系统,在欧拉坐标中考察流体相的运动,在拉格朗日坐标中的粒子运动,即粒子轨迹模型。基于最近开发的双流体模型,采用粒子碰撞的粒子动力学理论,对高浓度颗粒泵的流动叶轮进行了数值模拟,以研究其内部流动规律。
以上是福阳泵业对潜水渣浆泵固液两相流动的规律做出的叙述。
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推荐产品载体参数对立式渣浆泵叶片磨损的影响
载体密度和黏度变化对立式渣浆泵叶轮叶片磨损影响叙述如下。当液体密度增大时,落在入口边表面上的颗粒数量减少,即磨损下降。此外,这时颗粒在叶片之间流道内的水力粗度(即沉降速度)减少,因此在叶片工作表面上的浓度也减少,这就会导致立式渣浆泵叶片表面磨损下降。在黏度增加时,在其它条件相同时,雷诺数下降,迎面阻力系数增大,因此磨损下降。
上述结论只对水力磨蚀性磨损有代表性而不适合于侵蚀和气蚀所产生的磨损。应该考虑到由于气蚀和侵蚀使叶轮零件损坏比水力磨蚀性磨损小得多,只在输送轻磨蚀固液混合物的情况下,可能对立式渣浆泵零件寿命有以你影响。
根据泵叶片尺寸和结构,对确定的工作状态---泵最佳或接近最佳状态,即对最佳流量Q或接近最佳流量进行了叶轮叶片面磨损特征和强度的分析。输送磨蚀性固液混合物泵运行实践表明,在立式渣浆泵工作状态变化时,叶轮特别是叶轮入口段的磨损特征和强度变化明显。