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文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-12 10:33:49
福阳泵业介绍有关大连卧式渣浆泵选型的问题
对管道水力输送系统中大连卧式渣浆泵,除了要求高效、节能、环保、可靠、成本低、维修方便外,对其寿命和性能也提出了更高的要求,为了满足这些要求,一方面是靠泵的优良水力设计和结构设计,合适的泵用材质,精确的加工制造质量,另一方面也不呢不过忽视泵的合理选型和使用。这些都是提高泵使用寿命和充分发挥泵效能的关键因素。由于选型不当,将会出现抽空、气蚀、效率和性能下降等现象,致使泵的寿命缩短,能耗过大,甚至不能正常工作。
大连卧式渣浆泵选型不仅要考虑固体物料的相对密度、颗粒、粒径组成、浆体浓度等因素对浆体水头损失、固体颗粒沉降速度的影响,同时还要考虑这些因素对泵性能的影响,这样就是泵选型工作增加了难度。根据现场工矿条件要求,按照泵选型手册中所述的选型方法将会选出与现场条件相匹配的大连卧式渣浆泵使其能处于经济运行状态,充分发挥泵的应有功能。
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推荐产品载体参数对立式渣浆泵叶片磨损的影响
载体密度和黏度变化对立式渣浆泵叶轮叶片磨损影响叙述如下。当液体密度增大时,落在入口边表面上的颗粒数量减少,即磨损下降。此外,这时颗粒在叶片之间流道内的水力粗度(即沉降速度)减少,因此在叶片工作表面上的浓度也减少,这就会导致立式渣浆泵叶片表面磨损下降。在黏度增加时,在其它条件相同时,雷诺数下降,迎面阻力系数增大,因此磨损下降。
上述结论只对水力磨蚀性磨损有代表性而不适合于侵蚀和气蚀所产生的磨损。应该考虑到由于气蚀和侵蚀使叶轮零件损坏比水力磨蚀性磨损小得多,只在输送轻磨蚀固液混合物的情况下,可能对立式渣浆泵零件寿命有以你影响。
根据泵叶片尺寸和结构,对确定的工作状态---泵最佳或接近最佳状态,即对最佳流量Q或接近最佳流量进行了叶轮叶片面磨损特征和强度的分析。输送磨蚀性固液混合物泵运行实践表明,在立式渣浆泵工作状态变化时,叶轮特别是叶轮入口段的磨损特征和强度变化明显。