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文章出处: admin 发表时间:2017-02-24 10:51:04
ZG型渣浆泵为单级双吸水平中开式离心水泵,该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方与轴线成垂直方向的同一直线上,泵盖用双头螺栓及圆锥定位销凼定在泵体上,以便在不要拆卸进水、出水管路的情况下就能打开泵盖,检査内部零件,给检修带来极大方便。
ZG型渣浆泵在结构型式上也有甲式、乙式两种,轴承处轴径在60毫米以下的为甲式,用滚珠轴承支承,黄油润滑;轴承处的轴径在70毫米以上的为乙式,巴氏合金的滑动轴承,稀油润滑。但目前有的厂将乙式泵也改为滚珠袖承。
ZG型渣浆泵的零部件主要有泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套、承磨环、轴封装置和轴承体等,材料和BA型渣浆泵基本相同。
泵体与泵盖共同构成螺旋形吸水室和压出室,吸入口和排出口都在泵体上,在它们的接口法兰上,分别有装接真空表和压力表的摞孔。泵体最低处有放水摞孔,泵体两端有轴承支架。泵盖上有安装水封管及放气管的螺孔,和供拆卸泵盖用的两个起吊钩。目前有的厂已革去外接水封管,而在接缝乎面上开一条水封槽代替,既节省了金属材料,又使结构图简化。
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推荐产品载体参数对立式渣浆泵叶片磨损的影响
载体密度和黏度变化对立式渣浆泵叶轮叶片磨损影响叙述如下。当液体密度增大时,落在入口边表面上的颗粒数量减少,即磨损下降。此外,这时颗粒在叶片之间流道内的水力粗度(即沉降速度)减少,因此在叶片工作表面上的浓度也减少,这就会导致立式渣浆泵叶片表面磨损下降。在黏度增加时,在其它条件相同时,雷诺数下降,迎面阻力系数增大,因此磨损下降。
上述结论只对水力磨蚀性磨损有代表性而不适合于侵蚀和气蚀所产生的磨损。应该考虑到由于气蚀和侵蚀使叶轮零件损坏比水力磨蚀性磨损小得多,只在输送轻磨蚀固液混合物的情况下,可能对立式渣浆泵零件寿命有以你影响。
根据泵叶片尺寸和结构,对确定的工作状态---泵最佳或接近最佳状态,即对最佳流量Q或接近最佳流量进行了叶轮叶片面磨损特征和强度的分析。输送磨蚀性固液混合物泵运行实践表明,在立式渣浆泵工作状态变化时,叶轮特别是叶轮入口段的磨损特征和强度变化明显。