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文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-01 16:10:00
大连卧式渣浆泵的简单说明:单级单吸悬臂式大连卧式渣浆泵的过流部件采用高强度耐磨材料,根据不同的介质轴向吸入,过流部件在各种材料是可以互换的,高浓度、强腐蚀的运输、腐蚀性颗粒或细颗粒浆体中用于串联泵的最大工作压力范围。该系列泵可广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、水、化工、轻工等行业的输送石油的液体或含有大量固体物料的磨料浆体。
除了大连卧式渣浆泵,泵头部分(前、后泵壳、蜗壳、前部和后部的警卫,叶轮等)结构的不同,同一系列的传动部分的结构类似。
下面是的泵头部分、密封部分、传动部分、叙述结构描述。
泵头部分:
大连卧式渣浆泵为双泵壳结构,即前泵壳、泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前挡泥板,后挡泥板)。根据工作压力与泵壳,由灰铸铁或球墨铸铁,垂直的开口,螺栓连接,后泵壳固定支架,通过螺栓连接,泵的出口可根据旋转的八角安装在叶轮盖板与叶轮背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命和效率。叶轮与轴通过螺纹连接。泵的入口是水平的,从驱动泵上看是顺时针的。
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推荐资讯载体参数对立式渣浆泵叶片磨损的影响
载体密度和黏度变化对立式渣浆泵叶轮叶片磨损影响叙述如下。当液体密度增大时,落在入口边表面上的颗粒数量减少,即磨损下降。此外,这时颗粒在叶片之间流道内的水力粗度(即沉降速度)减少,因此在叶片工作表面上的浓度也减少,这就会导致立式渣浆泵叶片表面磨损下降。在黏度增加时,在其它条件相同时,雷诺数下降,迎面阻力系数增大,因此磨损下降。
上述结论只对水力磨蚀性磨损有代表性而不适合于侵蚀和气蚀所产生的磨损。应该考虑到由于气蚀和侵蚀使叶轮零件损坏比水力磨蚀性磨损小得多,只在输送轻磨蚀固液混合物的情况下,可能对立式渣浆泵零件寿命有以你影响。
根据泵叶片尺寸和结构,对确定的工作状态---泵最佳或接近最佳状态,即对最佳流量Q或接近最佳流量进行了叶轮叶片面磨损特征和强度的分析。输送磨蚀性固液混合物泵运行实践表明,在立式渣浆泵工作状态变化时,叶轮特别是叶轮入口段的磨损特征和强度变化明显。