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文章出处: 福阳泵业 发表时间:2016-12-03 10:42:41
为了保证潜水渣浆泵可正常使用,延长使用寿命,必须做到定期检查。
1。潜水渣浆泵长期不用时,应清晰干净,吊起来或放在通风干燥处,注意防冻。如果放在水中,每天至少15-30分钟的操作(不干磨),来检查泵的功能和运行状况。
2。在污水介质中长期使用后需要更换密封,可能增大叶轮和密封环之间的间隙,降低泵的流量和效率,必须关掉泵的电闸,吊起泵,拆下底盖、取下密封环,叶轮与密封环的实际尺寸,一般在0.5%。
3。潜水渣浆泵需要每年至少检查一次绝缘和紧固螺钉的电机,如果电机绝缘下降请及时联系售后服务部,如果螺栓松动再拧紧固定螺栓。
4。当渣浆泵工作时泵需要放在地上,吸水管在水中,还需要灌泵启动。渣浆泵由于结构的限制,工作时电机必须固定,否则,可能会导致电机掉到水里,由于电机主轴长度一般,使泵的安装比较麻烦,使用场合受到很多的限制。
5。潜水渣浆泵运行过程中出现问题时,应先用排除法,不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即与生产厂家及时联系.
潜水渣浆泵在使用中的一个过程中,可能是因为使用不当,导致出现故障,所以平时应该做好维护和保养,以减少故障出现的频率。增加潜水渣浆泵的使用寿命。
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载体密度和黏度变化对立式渣浆泵叶轮叶片磨损影响叙述如下。当液体密度增大时,落在入口边表面上的颗粒数量减少,即磨损下降。此外,这时颗粒在叶片之间流道内的水力粗度(即沉降速度)减少,因此在叶片工作表面上的浓度也减少,这就会导致立式渣浆泵叶片表面磨损下降。在黏度增加时,在其它条件相同时,雷诺数下降,迎面阻力系数增大,因此磨损下降。
上述结论只对水力磨蚀性磨损有代表性而不适合于侵蚀和气蚀所产生的磨损。应该考虑到由于气蚀和侵蚀使叶轮零件损坏比水力磨蚀性磨损小得多,只在输送轻磨蚀固液混合物的情况下,可能对立式渣浆泵零件寿命有以你影响。
根据泵叶片尺寸和结构,对确定的工作状态---泵最佳或接近最佳状态,即对最佳流量Q或接近最佳流量进行了叶轮叶片面磨损特征和强度的分析。输送磨蚀性固液混合物泵运行实践表明,在立式渣浆泵工作状态变化时,叶轮特别是叶轮入口段的磨损特征和强度变化明显。