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文章出处: 河北福阳泵业 发表时间:2016-12-13 10:01:13
阜新抽砂渣浆泵的理论扬程
阜新抽砂渣浆泵抽送非均质混合物时的理论扬程
在抽送有载体介质和固体颗粒组成的混合物时,可能有两种情况发生:
1. 固体颗粒很小,以至颗粒速度与液体的圆周速度一致。这时可以将混合物看作具有相应密度的均质流体。于是泵抽送均质液体和混合物时产生的理论扬程是一样的,因此泵的水力功率与混合物的密度成正比变化。
2. 固体颗粒粒径很大,并且其速度不与液体圆周速度一致。在这种情况下,混合物不能看作均质液体。
下面研究阜新抽砂渣浆泵混合物非均质性对理论扬程产生什么样的影响,为此,计算混合物在叶轮出口处的动量矩,采用混合物在叶轮入口处动量矩等于零。跟液体一起运动的固体颗粒在叶轮出口处的切向分速度为CzuT.
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推荐产品潜水渣浆泵叶轮入口处的磨损
潜水渣浆泵叶轮叶片的磨损强度与一系列因素有关,其中主要是混合物中固体颗粒粒径级配有关。
潜水渣浆泵叶轮厚度很厚,叶片入口边扭曲,叶片绕流可以看作圆柱体绕流。在混合物绕流与圆柱体绕流中运动的颗粒越大,其数量落在表面上就越多利用相当厚和扭曲叶片入口边和圆柱绕流的相似性,采用叶片厚度代替圆柱体直径,可以估价在混合物中含有的并参与入口边磨损的每种尺寸颗粒的比例。
例如,利用之前介绍潜水渣浆泵的资料,可以确定只有30%其尺寸为叶片厚度的0.01的颗粒,在混合物液流绕流时落在叶片入口边表面。当叶片厚度15-20mm时,颗粒直径将为0.15-0.2mm。实际上,较小颗粒一般不落在入口边表面,因为在颗粒相对尺寸进一步减小时,颗粒与叶片入口边表面接触数量明显减少。但是,从颗粒相对尺寸等于0.3开始,在液流中含有70%以上所颗粒都落在叶片如边表面上。叶片厚度为20mm时,颗粒尺寸即为6mm。这样就像被潜水渣浆泵运行经验所正式那样,叶轮入口边磨损速度与混合物中大固体颗粒含量有关。在没有大颗粒情况下,入口边磨损很慢。
混合物液流在进入潜水渣浆泵叶轮时转弯处特性对叶片入口边磨损速度有重要影响。在液流转弯处发生的向心加速作用下,混合物中固体颗粒重新分布。在转弯处液流断面上,颗粒浓度变得不均匀,并且在流道外壁方向上增大。